2024年11月28日，安徽長江鋼鐵股份有限公司（以下稱長江鋼鐵）投資新建的變壓吸附制氧機組在經(jīng)歷了2個多月緊張的施工建設后順利完工，經(jīng)過2天的調試與并網(wǎng)，設備于30日正式開車運行，將為1^#1080 m³、3^#1250m³兩座高爐富氧配套供應總產(chǎn)量為12500Nm³/h，純度80%的氧氣產(chǎn)品。

該項目是北大先鋒分別在馬鋼、梅鋼建設3套VPSA制氧裝置后，與中國寶武鋼鐵集團合作的第4個變壓吸附制氧項目，合計產(chǎn)氧量達61200Nm³/h，有效提高高爐冶煉強度，降低焦比和噸鐵成本，助力鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)低成本富氧，為雙方深度友好合作再添新動力。

據(jù)制氧廠主任了解，長江鋼鐵已有52000m3/h（氧氣純度＞99.2%）深冷空分產(chǎn)能，在兩座高爐大富氧時，每小時氧氣缺口量達10000m3/h左右，企業(yè)通過外購液氧填補用氣缺口，極大地增加了煉鐵生產(chǎn)成本。

在“低成本、高效率、差異化、快節(jié)奏"經(jīng)營方針指導下，為合理控制用氧成本，保證企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)勢，長江鋼鐵領導班子迅速啟動高爐技改措施，落實制氧設備采購計劃，高效調配供氧。結合行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，變壓吸附制氧技術在鋼鐵企業(yè)應用廣泛，已有近百家鋼鐵廠建設變壓吸附制氧裝置，實現(xiàn)氧氣產(chǎn)能的補充。變壓吸附制氧設備建設周期短，具備快速供氧能力，維護成本低；工藝簡單，啟停時間快，運行靈活穩(wěn)定，安全性高，能夠實現(xiàn)無人值守等特點；更突出的優(yōu)勢是單位立方米氧氣成本遠低于液氧價格，這些均是長江鋼鐵考慮投建變壓吸附制氧廠的重要原因。

通過項目實地考察和技術交流，長江鋼鐵高度認可北大先鋒的技術優(yōu)勢和豐富項目經(jīng)驗，雙方于2024年7月正式簽訂合作協(xié)議。項目啟動后，長江鋼鐵副總經(jīng)理親自帶隊，項目成員單位全程參與，全面推進項目實施，為打好打贏攻堅之年攻堅之戰(zhàn)提供堅實項目支撐。

為節(jié)省投資、創(chuàng)造效益，該項目采用成熟的機前富氧路線，即產(chǎn)品氧氣接入低壓富氧管道，利用出界區(qū)的15～20kPa的壓力直接送至高爐鼓風機入口，混合后的富氧空氣經(jīng)高爐鼓風機壓縮后送至高爐。北大先鋒密切配合客戶要求，根據(jù)廠區(qū)條件有針對性地優(yōu)化公用工程、儀表氣、循環(huán)水等工藝配置。

長江鋼鐵管理層帶領工作組拼搶爭實抓開工、不遺余力促進度，全力以赴克服選址、樁基施工、交叉施工等困難，從2024年9月第一根樁基開始，僅用70天便全部完成設備建造，打造了又一個超短工期的VPSA制氧項目，實現(xiàn)鋼鐵廠及早達標達產(chǎn)。如果沒有長江鋼鐵高效的經(jīng)營管理和執(zhí)行能力，以及北大先鋒豐富的鋼廠配套制氧建設經(jīng)驗和強大供貨的能力，僅兩個多月的工期幾乎不可能完成項目建設。

項目早一天投產(chǎn)，企業(yè)就早一天受益。據(jù)測算，VPSA制氧設備的氧氣成本約為0.21元/Nm3，日生產(chǎn)成本僅為50,400元，相較于廠內空分系統(tǒng)0.36元/Nm3的氧氣成本，每立方米氧氣節(jié)省0.15元，合計每天可節(jié)省制氧成本約36,000元；與近期平均0.7元/Nm3的外購液氧價格相比，每天可節(jié)省超70%的液氧成本投入，直接經(jīng)濟效益超10萬元，1年內便可收回全部投資。長江鋼鐵順利完成本次技改項目，擺脫了氧氣供需不平衡及液氧補充對生產(chǎn)成本的影響，快速實現(xiàn)降本增效。

北大先鋒作為中國鋼鐵行業(yè)優(yōu)質品牌供應商，已為國內外鋼鐵企業(yè)圓滿交付近80例大型、超大型變壓吸附制氧裝置，為高爐、電爐、軋鋼加熱爐等富氧助燃以及轉爐吹煉提供用氧保障，助力鋼鐵企業(yè)在新的市場競爭和格局中持續(xù)塑造競爭優(yōu)勢。未來，北大先鋒將繼續(xù)與鋼鐵企業(yè)攜手共進，共創(chuàng)高質量發(fā)展新實踐。