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根據長時間對凍干機的維修和維護保養(yǎng),并在工作上不斷學習與實踐,累積了大批量的維修工作經驗,現將大家認真觀察,用心剖析后,取得成功解決的實例在這里做一分析論述。

凍干機關鍵由凍干箱,冷阱,致冷,真空泵,甲基硅油循環(huán)系統,家用電器操縱等系統軟件組合而成的優(yōu)秀醫(yī)藥設備。其凍干全過程大概步驟是:產品入柜前先用注射用水清理前后左右箱體和板層;抽空干躁后寄內純蒸汽殺菌解決;打開水環(huán)式真空泵抽空干躁箱體后做金屬波紋管漏率檢驗;漏率檢驗根據后開展凍干箱減溫,產品入柜,預凍;提升干躁,分析干躁;隨后開展工作壓力上升實驗,分辨凍干完畢時間;最終放氣,進料,除霜完畢本批號凍干加工工藝全過程。江蘇Labconco凍干機售后維修電話/美國技術

我公司目前一臺25平米東富龍凍干機(活塞桿制冷壓縮機)和一臺20平米天利愛得華凍干機(螺桿式壓縮機),關鍵用以高效益血制品生產制造。在生產過程中常常碰到各式各樣常見故障必須應急解決,現詳細介紹幾起具備象征性的常見故障實例供各位參照。

1.Labconco凍干機不可以根據極限真空泵再認證常見故障

1.  1常見故障狀況

凍干機做抽真空速度和極限真空泵再認證時發(fā)生常見故障:機械泵抽真空速度合乎認證規(guī)定,可以在30min內將凍干箱和冷阱從一個大氣壓降至10pa下列,之后凍干箱不可以降至認證所規(guī)定的0.5Pa極限真空泵下列,只有降至1Pa上下;增加抽空時間也沒法再讓真空值降低。一切正常情況下應該是:在凍干箱加溫到35℃干躁情況,后箱冷卻器致冷到小于-50℃后開啟機械泵和羅茨真空泵對凍干箱開展抽空,與此同時逐漸記時,真空包裝時除開規(guī)定做到30min內將凍干箱里真空泵工作壓力從一個大氣壓降低到10Pa下的抽真空速度外,還應當在之后2鐘頭內實現平穩(wěn)的0.5Pa下列極限真空泵(0.5Pa下列維持20分鐘),隨后關掉中隔閥,試壓30分鐘后測算箱體泄漏率。

1.2 常見故障剖析及解決

發(fā)生此常見故障一般可由三層面造成:①機械泵常見故障,如真空泵油被環(huán)境污染,真空泵油中水分含量太多不可以具有密封性和潤化功效或是設備故障造成;②箱體,管路密封性不緊有泄漏地區(qū);③箱體內未干躁或者有不凝化學物質存有[2]。大家最先對于之上第三種狀況,改版一次SIP線上殺菌解決,干躁環(huán)節(jié)增加水環(huán)真空泵抽空干躁時間和適度提升凍干箱溫度使其高過35℃,保證箱體內水分干躁后再次認證,未經過認證從而清除上邊第三種狀況。仔細觀察發(fā)覺真空泵油臟且釋放油樣含水量較多,因此拆換了兩部愛得華機械泵的潤滑脂,與此同時查驗與機械泵相接的全部管路,連接頭,殊不知仍未經過認證。但不動小碟閥立即對水泵葉輪真空包裝卻能做到0.5Pa極限真空泵,從而也可清除第一種機械泵常見故障。關掉菌類閥,只對后箱認證能做到0.5Pa下列極限真空泵能夠做到認證規(guī)定,從而進一步將范疇變小到前箱。對于前箱泄漏,拆換了柜門密封膠條和全部與前箱相關的密封環(huán)與此同時均涂上真空泵散熱膏,并且用盲板封死與前箱聯接的全部管路,但并未根據認證。進到清潔房間內開啟柜門查驗板層均完好無損且干躁,但根據認真仔細發(fā)覺最上邊與金屬波紋管相接板層,挨近菌類閥側有一盲管接頭松脫。拆下來管接頭加填充料擰緊解決后成功根據認證。剖析:東富龍凍干機此層不加溫和減溫,但內部構造與別的板層一樣為內腔,作為CIP或SIP時水份根據松脫管接頭進到內腔,高真空泵標準下水份揮發(fā)后根據松脫管接頭進到前箱毀壞真空泵,導致不可以做到極限工作壓力。

2. 螺桿式壓縮機排氣管溫度過高

2.1  常見故障狀況

生產過程中凍干機警報,常見故障表明為1#制冷壓縮機排氣管溫度高。當場查驗發(fā)覺(日本前川)螺桿式壓縮機排氣管溫度達到90℃,正常溫度為60℃上下,警報溫度設置為85℃。但排氣管工作壓力為12bar,1#制冷機組冷阱溫度為-70℃,致冷一切正常。

2.2  常見故障剖析及解決

因為制冷機組吸,排氣管工作壓力和致冷溫度均一切正常,從而最先清除低電壓制冷機組泄漏造成進氣口溫度上升。那麼造成排氣管溫度高的緣故就會有可能是制冷系統異常。而日本前川螺桿式壓縮機制冷機組,油道系統軟件和制冷壓縮機電動機均要用冷卻循環(huán)水制冷。因為其排氣管工作壓力和冷卻循環(huán)水工作壓力一切正常,制冷壓縮機電動機拿手覺得溫度一切正常且2#制冷機組一直一切正常運作,從而可清除制冷供水設備常見故障。但觸感水冷卻器出入溫度卻發(fā)覺溫度較高且出入溫度差較小,不難看出導致排氣管溫度高可能是油水冷卻控制回路制冷不太好,使油過濾器分離出來出的機油溫度過高導致排氣管溫度高,其構造如圖所示1:

1. 水冷卻器構造及冷卻循環(huán)水控制電路

因而在產品戀情后,拆下來水冷卻器進水口道路上的油制冷繼電器和水流量調節(jié)閥門查驗:對繼電器立即加24V直流穩(wěn)壓電源能一切正常打開,用沸水加溫水流量調節(jié)閥門溫度傳感器包其調整靈便,從而可清除水流量調節(jié)閥門和繼電器常見故障。拆下來水冷卻器出水口道,立即用自來水管接水冷卻器進水管供電,冷卻塔排水口沒有水排出,從而判斷為水冷卻器冷卻循環(huán)水控制回路阻塞。拆下來進,出水口三通接頭,用塑料軟管將髙壓水與凝結水出入口聯接,打開髙壓水開展冷卻循環(huán)水控制回路反清洗,無實際效果表明阻塞比較嚴重。下面應用適當氨基磺酸添加酸洗鈍化脫硫劑,從水冷卻器進水口灌進,浸泡24小時后將氨基磺酸自來水沖破并不斷用耐腐蝕泵充壓清洗。沒獲得實際效果后再關掉制冷壓縮機吸排氣閥門,開啟排氣管維修閥卸除制冷壓縮機內部冷媒工作壓力,從進水口道添加較低濃度的硫酸和酸洗鈍化脫硫劑,觀查發(fā)覺進水口有汽泡出現,表明板冷卻器內部造成化學變化,這般不斷浸泡數次清洗最后除去堵塞物,冷水灌洗至中性化修復系統后啟動一切正常。

3. Labconco凍干機不可以全自動完畢(CIP)線上清理程序流程

3.1常見故障狀況

產品凍干完畢戀情后,需開展一次線上清理(CIP),但系統軟件根據兩小時水環(huán)真空泵抽空干躁后仍不可以取得成功開啟,完畢線上清理程序流程。一切正常情況下應該是在產品戀情后閉合柜門,運行CIP全自動清理程序流程,程序流程運行水環(huán)真空泵抽后左右箱到0.2Bar,柜門全自動鎖住即插頭進,并與此同時回到鎖住數據信號。PLC控制系統軟件接到柜門鎖住數據信號后,開啟前箱旁通閥將箱里工作壓力上升到一個大氣壓,再打開清理閥根據遍布在箱里的打印機噴頭,用4Bar  80℃注入水對箱體和板層開展清理。清理完畢,進行排水管道后開展30分鐘水環(huán)真空泵抽空干躁,干躁時間完畢開展柜門開啟,開啟取得成功后終止水環(huán)真空泵工作中,進氣口到一個大氣壓進行線上清理全過程。

3.2常見故障剖析及解決

做線上清理(CIP)時干躁完畢后,根據數次開啟均未取得成功,導致緣故將會有①水環(huán)真空泵常見故障,未將箱體內運行工作壓力抽空到0.2Bar,造成插頭不可以姿勢及時;②箱門插銷氣動閥門或機械設備連動構件常見故障,導致插頭不可以姿勢或操作不及時,無開啟數據信號回到;③氣動閥門閥位感應器ZS毀壞,系統軟件不可以接到開啟數據信號[3]。對于之上剖析最先過去,后箱觀查口觀查前后左右箱里干躁狀況,見到箱里干躁無水蒸氣存有,基本上能夠分辨水環(huán)真空泵工作中一切正常。在系統軟件再度開啟時,觀查前箱前后左右四個方位的四個氣動閥門及機械設備連動構件開啟狀況,氣動閥門及機械設備連動構件均姿勢。為查驗其行為是不是及時,拆卸四個氣動閥門與插頭機械設備連動構件相接處(讓氣動閥門獨立姿勢)。再度開啟時氣動閥門姿勢但依然開啟失敗,從而可清除設備故障。由此可見凍干機不可以全自動完畢(CIP)線上清理,可能是因為無柜門開啟數據信號回到系統軟件導致。柜門開啟數據信號原理圖見下面2 :

防盜鎖數據信號鍵入控制回路

從圖上能夠看得出,四個氣動閥門的四個ZS閥位感應器串連聯接,在其中一切一個控制器毀壞均不可以回到開啟數據信號。因而各自從接線端子排上拆下來感應器引出來路線兩邊,將其與數字萬用表電阻攔兩直流電流表聯接。再從氣動閥門上拆下來感應器,將其沿著氣動閥門往復運動方位挪動,挪動全過程中到某一部位就可以通斷的為完好無損感應器,自始至終不可以通斷的即是毀壞感應器。用此方式查驗到箱體下邊氣動閥門閥位感應器ZS100毀壞,拆換毀壞感應器后獲得取得成功,全自動終止水環(huán)真空泵并將箱里工作壓力放空氣到一個大氣壓,系統軟件全自動完畢(CIP)線上清理。

4. 愛得華凍干機不可以根據抽空速度再認證

4.1常見故障狀況

凍干機做真空泵再認證時,根據機械泵對箱體30分鐘抽空后,箱體工作壓力平穩(wěn)在25Pa上下不會再降低,達到認證規(guī)定。按要求應當30min內真空值做到10Pa下的抽空速度。

4.2常見故障剖析及解決

凍干機不可以根據抽空速度認證,表明箱體存有很大的泄漏點。泄露點很有可能發(fā)生在①機械泵組;②后箱;③前箱三一部分。可以用機械泵各自對機械泵組,后箱,前箱三一部分開展真空包裝,明確哪一部分泄露再實際查驗,解決[1]。應用手動式電腦操作系統,打開機械泵,羅茨真空泵,不動抽空閥只對機械泵組開展抽空,真空泵值快速降低,數分鐘后做到0.3Pa.表明機械泵組一切正常。將后箱致冷到-40℃下列,手動式打開機械泵組與抽空閥,關掉中隔閥,只對機械泵組,后箱抽空,30分鐘后真空值依然在25Pa上下不會再降低,表明后箱泄露。查驗全部與后箱相互連接的管路,閘閥,后箱后視鏡,拆換全部密封環(huán)后再真空包裝,仍不可以做到認證規(guī)定。拆下來與后箱聯接的管路(包含真空泵閥門),并且用盲板封上,一樣不可以滿足規(guī)定。根據以上查驗后清除管路,插口,閘閥及觀查后視鏡泄露。那麼可能是菌類閥金屬波紋管毀壞,因此運行金屬波紋管檢驗程序流程,對菌類閥金屬波紋管開展檢驗,結果提醒檢驗不成功。拆卸金屬波紋管抽空管,再對后箱抽空,發(fā)覺金屬波紋管抽空出口處呈負壓力情況,再度證實金屬波紋管毀壞。拆下來菌類閥油壓缸,拆換上不同型號規(guī)格金屬波紋管后,20分鐘以內將箱體工作壓力抽空到10Pa下列,成功根據抽空速度認證。

4.總結

根據對之上幾起Labconco凍干機常見故障的解析和處理方式,從這當中可以看出,僅有認識和把握機器設備構造,基本原理,在維修前用心剖析常見故障產生緣故,并融合當場具體情況認真觀察,用心剖析,才會獲得事倍功半的實際效果。江蘇Labconco凍干機售后維修電話/美國技術