二手不銹鋼攪拌罐規(guī)格有0.05m3-5.0m3不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進(jìn)行設(shè)計、加工。
二手不銹鋼攪拌罐產(chǎn)品特點：
1、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
2、軸封采用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金與碳化硅204平衡型機(jī)械密封。耐磨耐壓。
3、減速機(jī)選用進(jìn)口，轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來調(diào)速。
4、隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低使其與熱空氣接觸而被干燥。
5、接口采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式，材料為進(jìn)口316L或304，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。反之密度比液體小的粒子就會上浮氟利昂泄漏時此法的缺點是制品入箱時機(jī)組綜合能效比高。
6、液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7、二手不銹鋼發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，保證藥液不殘留。
8、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
提高二手不銹鋼攪拌罐傳熱效率可以通過以下幾種方法實現(xiàn)：
1、控制加熱或冷卻介質(zhì)的流量：通過調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的大小和溫度，可以控制罐內(nèi)的溫度升高或降低。加熱介質(zhì)通常是蒸汽或熱水，冷卻介質(zhì)可以是冷水或冷卻劑。
2、調(diào)節(jié)加熱或冷卻介質(zhì)的溫度：除了控制介質(zhì)流量外，還可以通過調(diào)節(jié)加熱或冷卻介質(zhì)的溫度來實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)。
3、調(diào)節(jié)攪拌速度：攪拌罐內(nèi)的溫度均勻性可以通過調(diào)節(jié)攪拌速度來改進(jìn)。增加攪拌速度可以提高傳熱效率和溫度均勻性。
4、優(yōu)化攪拌器的設(shè)計：攪拌器的形狀、數(shù)量和攪拌速度等參數(shù)都會影響攪拌效果。通過CFD仿真，可以優(yōu)化攪拌設(shè)備的設(shè)計和操作參數(shù)，以提高攪拌效果和混合均勻性。
5、使用有效的傳熱材料：可以采用有效傳熱材料，如金屬鈦、石墨烯等，以提高夾套內(nèi)介質(zhì)的傳熱速度。同時，合理設(shè)計夾套結(jié)構(gòu)，增加傳熱面積，也能顯著提高傳熱效率。
6、強(qiáng)化攪拌效果：采用變速攪拌，根據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求調(diào)整攪拌速度，以實現(xiàn)理想的攪拌效果。合理布置攪拌器葉片，使之適應(yīng)物料的特性，也能提高攪拌效果。
7、改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)：采用新型密封材料和結(jié)構(gòu)，如耐磨耐高溫的硅膠密封圈、雙端面機(jī)械密封等，以提高設(shè)備的密封性能。
8、采用內(nèi)置板式換熱器：反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻可以采用內(nèi)置板式換熱器，其傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使反應(yīng)過程更加均勻、穩(wěn)定。
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