脫泡攪拌機(jī)的攪拌槳葉有多種常見類型，以下是一些主要的類型及其特點：
推進(jìn)式槳葉
結(jié)構(gòu)特點：形狀類似螺旋槳，通常為三葉或四葉，槳葉直徑較小，長度較長，傾斜角度一般在 15°-30° 之間。
工作原理：主要通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生軸向流動，推動大量液體整體流動，形成強(qiáng)的主體循環(huán)流，同時在槳葉附近產(chǎn)生一定的剪切力。
適用場景：適用于大容量、低粘度液體的攪拌脫泡，能快速使液體整體流動起來，促進(jìn)氣泡的上浮和排出，常用于化工、食品等行業(yè)的大規(guī)模液體處理。
渦輪式槳葉
結(jié)構(gòu)特點：形狀類似渦輪，有多種形式，如開啟渦輪式、圓盤渦輪式等。槳葉一般較寬，直徑較大，葉片數(shù)量較多，通常為 6 - 8 片，且與攪拌軸垂直或呈一定角度。
工作原理：主要產(chǎn)生徑向流動，液體從攪拌軸附近被推向周圍，在容器內(nèi)形成較強(qiáng)的剪切和混合區(qū)域，能有效地將氣泡破碎并分散在液體中，同時使液體得到充分混合。
適用場景：適用于中高粘度液體的攪拌脫泡，對液體的剪切和混合效果好，能使氣泡更均勻地分布在液體中，加速氣泡的逸出，常用于制藥、化妝品等行業(yè)對物料混合和脫泡要求較高的場合。
錨式槳葉
結(jié)構(gòu)特點：形狀似錨，槳葉沿容器內(nèi)壁分布，通常為雙層或多層，槳葉寬度較寬，與容器內(nèi)壁間距較小。
工作原理：在攪拌過程中，槳葉貼著容器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，主要產(chǎn)生軸向和徑向的混合流動，能有效地防止物料粘壁和堆積，同時對液體有一定的攪拌和剪切作用，有助于氣泡的排出。
適用場景：適用于高粘度液體和含有固體顆粒的物料攪拌脫泡，能在攪拌高粘度物料時提供穩(wěn)定的攪拌效果，防止物料掛壁和沉淀，常用于涂料、油墨等行業(yè)。
螺帶式槳葉
結(jié)構(gòu)特點：由帶狀螺旋葉片構(gòu)成，類似于帶狀的螺旋槳，有單螺帶和雙螺帶等形式，螺帶的寬度和螺距可根據(jù)需要設(shè)計。
工作原理：在攪拌過程中，螺帶式槳葉既產(chǎn)生軸向輸送作用，又有一定的徑向攪拌作用，能使高粘度物料在容器內(nèi)形成整體的軸向流動和徑向混合，對于物料的上下翻動和混合效果較好，有利于氣泡在整個物料中均勻分布并排出。
適用場景：特別適用于高粘度、大容量物料的攪拌脫泡，如大型反應(yīng)釜中高粘度聚合物溶液的脫泡處理，能在較低的轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)高效的攪拌和脫泡，減少物料的剪切破壞。
螺軸式槳葉
結(jié)構(gòu)特點：類似螺旋軸，通常為單根或多根螺旋軸組合，螺旋軸上有螺旋葉片，葉片的形狀和尺寸根據(jù)具體應(yīng)用而定。
工作原理：通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，使物料在軸向上產(chǎn)生強(qiáng)烈的輸送作用，同時在螺旋葉片的推動下，物料在徑向上也有一定的混合和攪拌效果，能將物料從容器底部提升到頂部，再從頂部回落到底部，形成循環(huán)流動，促進(jìn)氣泡的排出。
適用場景：常用于高粘度、高固含量物料的攪拌脫泡，如一些需要對高粘度漿料進(jìn)行脫泡處理的場合，能有效地處理高粘度和含有大量固體顆粒的物料，實現(xiàn)良好的攪拌和脫泡效果。
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