電纜頭熔接設(shè)備

技術(shù)特點

1.高效熔接：高壓電纜熔接機采用優(yōu)良的熔接技術(shù)，能夠在短時間內(nèi)完成高質(zhì)量的電纜熔接，大大提高了工作效率。

2.操作簡便：該設(shè)備設(shè)計人性化，操作簡單直觀，即使是非專業(yè)人士，在經(jīng)過簡單的培訓(xùn)后也能快速上手。

3.安全可靠：熔接過程中，設(shè)備能夠精確控制溫度和時間，確保熔接質(zhì)量，同時防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。

電纜頭熔接設(shè)備

配套的電纜中間接頭（含直通接頭、絕緣接頭）

隨著電纜溝敷設(shè)、電纜管敷設(shè)等地下電纜的使用，電纜裝盤的長度限制和感應(yīng)電壓的限制使得線路需要分段，勢必有很多電纜中間接頭等電纜附件的大量使用。由于電纜附件容易出現(xiàn)質(zhì)量故障及安裝故障。一種新型的電纜中間接頭技術(shù)橫空出世，那就是電纜本體恢復(fù)技術(shù)，有的廠家叫A-CMJ模注模塑熔接接頭技術(shù)，有的廠家叫CMJ熔融技術(shù)，這些均已取得zhuan利及型式試驗報告。

■電纜中間融接頭防水性能

現(xiàn)場分層注熔，內(nèi)外半導(dǎo)、絕緣本體與原電纜無縫隙熔融結(jié)合、無界面，防水性能好

■電纜中間融接頭機械強度

銅芯熔接，修復(fù)處電纜可彎曲、無需擔(dān)心電纜拖動造成影響。

■施工環(huán)境

電纜熔融技術(shù)通過線芯焊接、線芯打磨；電纜內(nèi)半導(dǎo)體層融熔等徑恢復(fù)；主絕緣層融熔恢復(fù)，主絕緣層打磨，等徑恢復(fù)；外半導(dǎo)體層融熔等徑恢復(fù)，電纜外護(hù)套恢復(fù)等多重工序，才能將電纜恢復(fù)至原來的樣子。該技術(shù)的優(yōu)點在于利用熔熔技術(shù)，把銅線芯、內(nèi)屏蔽、主絕緣、外屏蔽熔融連接為一體，增強電纜防水、絕緣性能，延長電纜中間接頭壽命。按電纜原材料、主體結(jié)構(gòu)與規(guī)格要求，采用擠包模注絕緣交聯(lián)工藝，將電纜屏蔽、絕緣與外屏蔽熔融結(jié)合，形成一致本體特性的無需應(yīng)力處理、無氣隙界面的電纜電場屏蔽體。電場分布wan全等同于電纜本體的電場分布特性，無附加的應(yīng)力錐、應(yīng)力管結(jié)構(gòu)、無界面氣隙的接頭全恢復(fù)概念。

電纜中間接頭熱熔接技術(shù)是一種常見的電纜連接方式，它可以將兩根電纜連接在一起，使電力傳輸更加穩(wěn)定和可靠。這種技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛，包括電力、通信、交通等領(lǐng)域。

高壓電纜熔接機以其高效的熔接速度、牢固的連接、優(yōu)良的絕緣性能、廣泛的適用性、簡便的操作和低維護(hù)要求等優(yōu)點，在電力、通信和能源等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。這些優(yōu)點不僅提升了工作效率，還保證了電力傳輸?shù)目煽啃院桶踩?。因此，高壓電纜熔接機是現(xiàn)代電纜連接技術(shù)中bu可或缺的設(shè)備，其未來的應(yīng)用領(lǐng)域還將不斷拓展。

高壓電纜熔接頭設(shè)備機器是利用加熱原理將恢復(fù)的內(nèi)外半導(dǎo)、主絕緣材料和電纜的原內(nèi)半導(dǎo)電層、絕緣層、外半導(dǎo)電層wan全熔融在一起。