一、凈化紙漿

　　1.去除雜質(zhì)

　　在造紙過(guò)程中，紙漿中會(huì)含有各種雜質(zhì)，如纖維束、草屑、砂石、金屬屑等。篩漿機(jī)能夠通過(guò)其篩板，有效地將這些雜質(zhì)篩選出來(lái)。例如，在一些以廢紙為原料的造紙生產(chǎn)線中，廢紙經(jīng)過(guò)初步處理后，紙漿中仍可能殘留訂書釘、膠水塊等雜質(zhì)，平板篩漿機(jī)可以將其分離，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)的造紙工序，避免對(duì)紙張質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，如造成紙張表面瑕疵、孔洞等缺陷。

　　它可以根據(jù)雜質(zhì)的大小和形狀，選擇合適的篩孔尺寸。一般來(lái)說(shuō)，篩孔的大小可以根據(jù)紙張品種和質(zhì)量要求在一定的范圍內(nèi)調(diào)整，從而精準(zhǔn)地篩選出符合要求的紙漿。

　　2.篩選纖維束

　　紙漿中的纖維束會(huì)影響紙張的均勻性和強(qiáng)度。篩漿機(jī)能夠?qū)⑽闯浞址稚⒌睦w維束打散并篩選掉較大的纖維團(tuán)塊。這是因?yàn)樵诩垵{懸浮液通過(guò)篩板時(shí)，纖維束會(huì)在篩板的作用下受到剪切力和摩擦力，從而使纖維束分散。同時(shí)，過(guò)大的纖維團(tuán)塊無(wú)法通過(guò)篩孔，被留在篩板上，保證了通過(guò)篩板的紙漿纖維具有良好的分散性，有利于提高紙張的質(zhì)量。

　　二、保證紙張質(zhì)量

　　1.改善紙張勻度

　　平板篩漿機(jī)篩選后的紙漿纖維分布更加均勻。當(dāng)均勻的紙漿被輸送到造紙機(jī)的網(wǎng)部進(jìn)行成型時(shí)，纖維能夠在紙張的縱向和橫向上均勻分布。這有助于減少紙張的定量波動(dòng)，使紙張的厚度更加均勻。例如，在生產(chǎn)高質(zhì)量的書寫紙或印刷紙時(shí)，紙張的勻度對(duì)于印刷效果至關(guān)重要，篩漿機(jī)能夠?yàn)樯a(chǎn)出勻質(zhì)的紙張?zhí)峁┝己玫幕A(chǔ)。

　　2.提高紙張強(qiáng)度

　　通過(guò)篩選去除雜質(zhì)和不合理的纖維束后，剩余的纖維能夠更好地相互結(jié)合。在紙張成型過(guò)程中，這些經(jīng)過(guò)篩選的纖維能夠形成更緊密、更均勻的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種良好的纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可以有效提高紙張的物理強(qiáng)度，如抗張強(qiáng)度、耐破度等。例如，在包裝用紙的生產(chǎn)中，高強(qiáng)度是關(guān)鍵指標(biāo)之一，篩漿機(jī)對(duì)紙漿的篩選處理有助于滿足包裝紙對(duì)強(qiáng)度的要求。

　　三、平板篩漿機(jī)保護(hù)設(shè)備和穩(wěn)定生產(chǎn)

　　1.防止設(shè)備損壞

　　如果紙漿中含有砂石、金屬屑等硬質(zhì)雜質(zhì)，在造紙?jiān)O(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，這些雜質(zhì)可能會(huì)對(duì)設(shè)備的部件造成磨損。例如，在造紙機(jī)的烘缸表面、壓榨輥等部位，雜質(zhì)的摩擦?xí)?dǎo)致設(shè)備表面的劃傷、腐蝕，甚至可能引起設(shè)備的故障。篩漿機(jī)預(yù)先將這些雜質(zhì)篩選出來(lái)，可以大大減少雜質(zhì)對(duì)造紙?jiān)O(shè)備的損害，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

　　2.穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程

　　篩漿機(jī)能夠持續(xù)穩(wěn)定地對(duì)紙漿進(jìn)行篩選處理，確保進(jìn)入造紙機(jī)的紙漿質(zhì)量穩(wěn)定。在連續(xù)生產(chǎn)的造紙生產(chǎn)線中，穩(wěn)定的紙漿質(zhì)量是保證紙張質(zhì)量穩(wěn)定和生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵因素之一。如果紙漿質(zhì)量波動(dòng)較大，可能會(huì)導(dǎo)致紙張定量、厚度、強(qiáng)度等指標(biāo)不穩(wěn)定，甚至?xí)鹪旒垯C(jī)的運(yùn)行故障。篩漿機(jī)的存在有助于維持紙漿質(zhì)量的一致性，從而使整個(gè)造紙生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。