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實驗室反應(yīng)釜的實驗步驟你真的學(xué)會了嗎?
實驗室反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。
實驗室反應(yīng)釜的實驗步驟,共有7步,具體如下:
1、向高壓反應(yīng)釜中沖入氮氣至0.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣,如果漏氣,先放掉氮氣,重新緊固螺絲。
2、將溫度設(shè)定在160℃左右,記錄不同的溫度下,高壓釜內(nèi)的壓力值,實驗過程中,每隔10℃記錄一個壓力值。
4、接通電源,開始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi),同時對攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻。
5、將250ml水加入到高壓釜中,裝好高壓釜釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲
6、實驗結(jié)束,先通冷卻水對釜液進(jìn)行冷卻,冷卻到80℃以下,打開高壓釜,將釜內(nèi)壓力放掉。
7、打開高壓反應(yīng)釜釜蓋,清洗高壓釜釜體,關(guān)閉冷卻水和電源。
實驗室反應(yīng)釜運行中的注意事項:
1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對釜壁產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、通常開放實驗室反應(yīng)釜打開冷卻水閥門,打開進(jìn)水閥,冷卻水壓力不得小于0.1兆帕,是不高于0.2兆帕。
3、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)器,或使用堿性刷反應(yīng)釜,注意不破壞的反應(yīng)釜。
4、一定要隨時檢查反應(yīng)釜操作,如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常,應(yīng)及時對反應(yīng)釜的維護(hù)。
5、關(guān)閉該實驗室反應(yīng)釜蒸汽閥,止回閥打開,開放后的進(jìn)氣閥。關(guān)閉蒸汽閥門,使夾緊套筒預(yù)熱,逐步提高,夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則。
6、工作時或結(jié)束時,嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
實驗室反應(yīng)釜的檢驗,一般包括兩大項內(nèi)容。即設(shè)計資料審查和實體檢驗。根據(jù)檢驗需要,出口的可以派員駐廠檢驗監(jiān)檢,進(jìn)口的派員出國進(jìn)行監(jiān)造或監(jiān)檢。設(shè)計資料的審查:設(shè)計、制造資料的審查,不僅是審查資料是否齊全,還要審查資料是否符合要求。
實體檢驗:采用直觀檢查、量具檢查、無損探傷檢測、理化性能檢驗、水壓試驗等方法,實驗室反應(yīng)釜本體和主要零部件進(jìn)行外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢查。檢驗的主要項目有:受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和成形質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、組壓質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件是否齊全有效、脹管質(zhì)量、各受壓元件相互的幾何位置和耐壓性能等。