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[供應(yīng)]加氫反應(yīng)釜 返回列表頁
貨物所在地:山東威海市
更新時間:2024-09-12 21:00:06
有效期:2024年9月12日 -- 2025年3月12日
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氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng),典型的應(yīng)用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程,其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的高低。大體來講,氣液反應(yīng)器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器,容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,且密度差別比較大,反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間,嚴重影響反應(yīng)速率 ,同時,固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器,氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng),典型的應(yīng)用有催化加氫、催化氧化、發(fā)酵等過程,其共同的特點是氣—液相接觸面積的大小顯著影響反應(yīng)速率的高低。大體來講,氣液反應(yīng)器可分為兩大類:一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器,容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán)由于氣液的不相溶性,且密度差別比較大,反應(yīng)器中未反應(yīng)氣體積聚在反應(yīng)器的上部空間,嚴重影響反應(yīng)速率 ,同時,固體催化劑的懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器,代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應(yīng)器。*類主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質(zhì),這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受,但隨之容量增大至工業(yè)裝置,其氣液傳質(zhì)界面會因容量增大而急劇減少,所以實驗室結(jié)果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應(yīng)器則不同,氣體以微細的氣泡進入液相所產(chǎn)生的界面氣液接觸遠過于反應(yīng)速率的要求。
此由一套特殊的組件構(gòu)成,以達到設(shè)計的傳質(zhì)要求和剪切效應(yīng),高度的氣體內(nèi)循環(huán)和湍流。電機通過驅(qū)動內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下作圓周運動,所產(chǎn)生的離心力對攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。 本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化.....
代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應(yīng)器。*類主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質(zhì),這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受,但隨之容量增大至工業(yè)裝置,其氣液傳質(zhì)界面會因容量增大而急劇減少,所以實驗室結(jié)果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了。帶液相氣體循環(huán)的反應(yīng)器則不同,氣體以微細的氣泡進入液相所產(chǎn)生的界面氣液接觸遠過于反應(yīng)速率的要求。
項目 | 公稱容積L(其他容積可以按客戶要求設(shè)計制造) | ||||||||||||
10 | 20 |
| 50 |
| 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | 10000 | |
內(nèi)徑/內(nèi)高 | 194/420 | 250/485 |
| 350/520 |
| 450/640 | 600/910 | 600/1290 | 800/1100 | 1000/1390 | 1200/2400 | 1800/2500 | 2000/3000 |
盤管傳熱面積m2 | 0.05 | 0.1 |
| 0.2 |
| 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.5-4 | 4-6 | 10-15 | 16-20 |
工作壓力 | -0.1-12.5Mpa | ||||||||||||
夾套壓力 | 0.1-1.6Mpa | ||||||||||||
工作溫度℃ | 室溫-300℃ | ||||||||||||
加熱方式 | 夾套蒸汽,夾套導熱油電加熱管(或循環(huán))加熱,遠紅外,外半盤管等多種加熱方式(加熱器可防爆) | ||||||||||||
冷卻方式 | 夾套冷卻或內(nèi)盤管冷卻 | ||||||||||||
攪拌轉(zhuǎn)速 | 20-500r/min 可配防爆電機,變頻調(diào)速等 | ||||||||||||
攪拌槳形式 | 自吸式,推進式,槳式,錨式,渦輪式等 | ||||||||||||
釜蓋開口形式(常規(guī)開口) | 攪拌口配磁力攪拌器、氣相口配針形閥(充各種適用氣體或抽真空用)、氫氣進口配針型閥,釜內(nèi)帶分布器、液相口配針形閥配釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中取樣或上出料用)、加料口配絲堵、壓力安全防爆口配壓力表爆破片、控溫口配保護管帶鉑電阻、釜內(nèi)冷水盤管進出口配水嘴、下放料口配閥門(閥門形式根據(jù)介質(zhì)確定,有固體料選用球閥,液體料可選用展閥)。 | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 控制釜內(nèi)溫度,PID調(diào)節(jié)自整定,智能程序升溫,控制攪拌轉(zhuǎn)速,配有加熱電壓表、電機電流表、釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速表及工作時間顯示表??梢耘涮走B續(xù)操作控制系統(tǒng)如氣體增壓泵,恒壓加料系統(tǒng),冷凝回流接收系統(tǒng),高壓分離裝置,超壓超溫報警,計算機遠程控制及數(shù)據(jù)采集記錄等。 | ||||||||||||
釜體主要材質(zhì) | 各牌號奧氏體不銹鋼、鎳材、鋯材、鈦材及鈦合金、哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金、鋁及鋁合金、雙向不銹鋼、鉭材等。內(nèi)還可噴涂四氟乙烯(工作溫度低于200度) |
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