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顯微硬度計(jì)的操作步驟有哪些?

閱讀:99      發(fā)布時間:2025-5-13
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顯微硬度計(jì)是一種用于測量微小區(qū)域硬度的儀器,以下是其一般操作步驟:


  1. 準(zhǔn)備工作

    • 選擇合適的壓頭:根據(jù)試樣的性質(zhì)和測量要求,選擇維氏壓頭或努氏壓頭。維氏壓頭適用于各種材料,而努氏壓頭對于脆性材料或薄型試樣更為合適。

    • 安裝壓頭:將選好的壓頭小心地安裝在硬度計(jì)的主軸上,確保壓頭安裝牢固。

    • 準(zhǔn)備試樣:將待測試樣的表面進(jìn)行研磨和拋光處理,使其表面粗糙度達(dá)到要求,一般應(yīng)不大于 0.02μm,以保證測量的準(zhǔn)確性。試樣的厚度應(yīng)不小于壓痕深度的 10 倍。

    • 清潔儀器:用干凈的軟布擦拭硬度計(jì)的工作臺、物鏡、壓頭以及其他相關(guān)部件,去除灰塵和雜物。

  2. 開機(jī)預(yù)熱:打開顯微硬度計(jì)的電源開關(guān),讓儀器預(yù)熱一段時間,通常為 10 - 15 分鐘,使儀器達(dá)到穩(wěn)定的工作狀態(tài),以確保測量精度。

  3. 安裝試樣:將準(zhǔn)備好的試樣平穩(wěn)地放置在硬度計(jì)的工作臺上,使用工作臺的夾具或磁性吸盤將試樣固定好,防止在測量過程中試樣發(fā)生移動。

  4. 調(diào)整焦距

    • 粗調(diào):通過旋轉(zhuǎn)硬度計(jì)的粗調(diào)旋鈕,使工作臺上升,將試樣表面靠近物鏡,直到在目鏡中能夠看到試樣表面的大致輪廓。

    • 微調(diào):使用微調(diào)旋鈕進(jìn)一步調(diào)整焦距,使試樣表面的圖像清晰聚焦,能夠清楚地看到試樣的表面細(xì)節(jié)。

  5. 選擇試驗(yàn)力:根據(jù)試樣的硬度和測量要求,通過硬度計(jì)的試驗(yàn)力調(diào)節(jié)裝置選擇合適的試驗(yàn)力。試驗(yàn)力的大小通常根據(jù)材料的硬度范圍和試樣的厚度來確定,一般在 0.098N - 9.8N 之間。對于較硬的材料,選擇較大的試驗(yàn)力;對于較軟或薄的材料,則選擇較小的試驗(yàn)力。

  6. 加載試驗(yàn)力:確認(rèn)試驗(yàn)力選擇合適后,按下硬度計(jì)的加載按鈕,緩慢地將試驗(yàn)力施加到試樣上。在加載過程中,要注意觀察壓頭與試樣的接觸情況,確保壓頭垂直地壓入試樣表面。加載時間一般為 10 - 15 秒,對于特殊材料或有特殊要求的測量,加載時間可能會有所不同。

  7. 保持試驗(yàn)力:試驗(yàn)力加載到規(guī)定值后,保持一段時間,讓試樣在試驗(yàn)力的作用下充分發(fā)生塑性變形。保荷時間通常為 10 - 30 秒,具體時間根據(jù)材料的特性和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定。對于一些硬度較高或變形較緩慢的材料,可能需要適當(dāng)延長保荷時間。

  8. 卸載試驗(yàn)力:保荷時間結(jié)束后,按下卸載按鈕,緩慢地將試驗(yàn)力從試樣上卸除。卸載過程要平穩(wěn),避免產(chǎn)生沖擊或振動,以免影響壓痕的形狀和測量結(jié)果。

  9. 測量壓痕

    • 觀察壓痕:通過目鏡觀察試樣表面留下的壓痕,調(diào)整目鏡的視場和亮度,使壓痕清晰可見。對于維氏硬度測量,壓痕應(yīng)為正方形;對于努氏硬度測量,壓痕應(yīng)為長菱形。

    • 測量尺寸:使用硬度計(jì)自帶的測量裝置,如測微目鏡或圖像分析軟件,測量壓痕的對角線長度或長軸、短軸長度。對于維氏硬度,測量正方形壓痕的兩條對角線長度;對于努氏硬度,測量長菱形壓痕的長軸和短軸長度。測量時要注意準(zhǔn)確讀取數(shù)值,并記錄下來。

  10. 計(jì)算硬度值:根據(jù)測量得到的壓痕尺寸,按照相應(yīng)的硬度計(jì)算公式計(jì)算出試樣的顯微硬度值。維氏硬度值(HV)的計(jì)算公式為:\(HV = 0.1891\times F/d^{2}\),其中F為試驗(yàn)力(單位為 N),d為壓痕對角線長度(單位為 mm);努氏硬度值(HK)的計(jì)算公式為:\(HK = 0.1423\times F/L^{2}\),其中F為試驗(yàn)力(單位為 N),L為努氏壓痕長軸長度(單位為 mm)。

  11. 重復(fù)測量:為了提高測量的準(zhǔn)確性和可靠性,在同一試樣上選擇多個不同的位置進(jìn)行測量,一般測量 3 - 5 次,取平均值作為試樣的顯微硬度值。每次測量前,都要重新調(diào)整焦距和選擇試驗(yàn)力,并確保壓痕之間的距離不小于壓痕直徑的 2.5 倍,以避免相鄰壓痕之間的相互影響。

  12. 記錄與分析:將測量得到的硬度值、試驗(yàn)條件(如試驗(yàn)力、保荷時間、壓頭類型等)以及試樣的相關(guān)信息(如材料名稱、熱處理狀態(tài)、試樣編號等)詳細(xì)記錄下來。對測量結(jié)果進(jìn)行分析,判斷試樣的硬度是否符合要求,以及不同位置的硬度值是否存在差異,如有差異,分析其原因。

  13. 清潔與關(guān)機(jī):測量完成后,關(guān)閉硬度計(jì)的電源開關(guān),取下試樣,用干凈的軟布擦拭工作臺和壓頭,去除試樣表面殘留的碎屑和油污。將壓頭取下并妥善保管,防止壓頭受到損壞。將顯微硬度計(jì)罩上防塵罩,放置在干燥、清潔的地方保存。


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