一、操作前安全準(zhǔn)備
個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）佩戴
必須全程穿戴耐化學(xué)腐蝕的丁腈手套（禁止使用乳膠手套，易被鋅基成分腐蝕）、防化護(hù)目鏡（建議選擇全包裹式，防飛濺），若進(jìn)行傾倒、稀釋等高危操作，需額外穿戴防化圍裙與防滑防腐蝕工作鞋；長發(fā)需束起，禁止佩戴首飾，避免液體殘留接觸皮膚。
操作環(huán)境檢查
選擇通風(fēng)良好的獨(dú)立操作區(qū)（建議配備防爆排風(fēng)扇），遠(yuǎn)離火源、高溫設(shè)備及酸性物質(zhì)（如鹽酸、硫酸，鋅基成分易與之發(fā)生劇烈反應(yīng)）；操作臺需鋪設(shè)耐腐蝕橡膠墊，附近備好應(yīng)急洗眼器、沖淋裝置及吸附棉（需為耐鋅基液體的專用吸附材料），提前確認(rèn)應(yīng)急通道無遮擋。
設(shè)備與工具適配
僅可使用 PP（聚丙烯）、PTFE（聚四氟乙烯）材質(zhì)的容器與管路，禁止使用鐵、銅等金屬容器（鋅基成分可能引發(fā)電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致容器破損）；攪拌工具需選用耐腐塑料或陶瓷材質(zhì)，避免金屬部件接觸液體。
二、核心操作規(guī)范
稀釋操作（若需稀釋）
需用去離子水或中性工業(yè)用水稀釋，嚴(yán)禁直接使用濃縮液；稀釋比例需嚴(yán)格參照產(chǎn)品手冊（通常建議 1:10-1:20，具體以手冊為準(zhǔn)），且必須將濃縮液緩慢注入水中，同時(shí)用耐腐蝕攪拌工具勻速攪拌（轉(zhuǎn)速≤300r/min，避免劇烈攪拌產(chǎn)生飛濺），禁止將水倒入濃縮液，以防液體暴沸溢出。
轉(zhuǎn)移與使用
傾倒時(shí)需使用帶導(dǎo)流嘴的專用容器，保持容器傾斜角度≤45°，避免快速傾倒產(chǎn)生飛濺；若通過管路輸送，需控制流速≤1m/s，且管路接頭需用耐腐密封圈密封，定期檢查是否泄漏；使用過程中禁止用手直接接觸液體，若需取樣，需用專用耐腐吸管，取樣后立即密封樣品瓶。
設(shè)備兼容性確認(rèn)
用于金屬表面處理或工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)前，需先在設(shè)備隱蔽部位進(jìn)行小面積兼容性測試（涂抹稀釋后液體，靜置 24 小時(shí)），確認(rèn)無腐蝕、變色、起皮等問題后，方可全面使用；禁止用于鋁、鎂合金材質(zhì)的設(shè)備，鋅基成分易加速此類金屬的腐蝕。
三、應(yīng)急處理措施
人員接觸處理
皮膚接觸：立即脫去污染衣物，用大量流動清水沖洗接觸部位≥15 分鐘，若出現(xiàn)紅腫、刺痛，需涂抹中性皮膚保護(hù)劑并就醫(yī)；
眼睛接觸：立即撐開眼瞼，用洗眼器持續(xù)沖洗≥20 分鐘（水流需溫和，避免損傷角膜），沖洗后立即就醫(yī)，攜帶產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表（MSDS）；
吸入揮發(fā)物：迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，若出現(xiàn)咳嗽、胸悶，立即吸氧并就醫(yī)。
泄漏與火災(zāi)應(yīng)對
泄漏：立即停止操作，隔離泄漏區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；用專用吸附棉覆蓋泄漏液體（禁止使用鋸末、棉紗等易吸附后反應(yīng)的材料），收集的廢液需裝入密封耐腐容器，標(biāo)注 “鋅基廢液"；泄漏區(qū)域用中性清潔劑（如小蘇打溶液）沖洗，再用清水擦拭干凈；
火災(zāi)：若遇明火引發(fā)燃燒（鋅基成分高溫下可能助燃），需使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火（禁止用水滅火，可能導(dǎo)致液體飛濺擴(kuò)大火勢），滅火后需按泄漏處理流程清理殘留物質(zhì)。
四、操作后收尾與廢棄物處置
工具與容器清潔
用過的容器、攪拌工具需立即用去離子水沖洗 3-5 次，再用中性清潔劑浸泡 10 分鐘，最后晾干存放；禁止與其他化學(xué)品工具混用，避免交叉污染。
廢棄物處理
廢棄濃縮液、清洗廢液及污染吸附棉，需分類裝入專用危廢容器，交由具備危廢處理資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處置，禁止直接排放至下水道或土壤；記錄廢棄物種類、數(shù)量及處置單位，保存處置憑證至少 1 年，便于追溯。
