發(fā)酵罐滅菌尾氣冷卻器 返回列表頁(yè)

系統(tǒng)構(gòu)成與工作原理

發(fā)酵罐滅菌尾氣冷卻器

（一）滅菌模塊

滅菌模塊通常采用蒸汽滅菌方式，由蒸汽發(fā)生器、管道、閥門和控制系統(tǒng)組成。蒸汽通過(guò)分布在發(fā)酵罐內(nèi)部的管道和噴頭進(jìn)入罐體，對(duì)罐體內(nèi)部各部位充分加熱滅菌，有效殺滅細(xì)菌、芽孢和真菌孢子等微生物?？刂葡到y(tǒng)精確控制滅菌的溫度、壓力和時(shí)間，確保達(dá)到滅菌效果，同時(shí)配備傳感器監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，保證滅菌的可靠性和安全性。

（二）尾氣處理模塊

發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的尾氣需經(jīng)過(guò)處理才能排放，以避免對(duì)環(huán)境造成污染。尾氣處理模塊一般包括主管路和滅菌管路，主管路連通發(fā)酵罐和尾氣處理裝置，發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入尾氣處理裝置進(jìn)行處理；滅菌管路分別將蒸汽發(fā)生裝置、發(fā)酵罐、一級(jí)冷凝裝置、二級(jí)冷凝裝置以及尾氣處理裝置串聯(lián)連接。蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的高溫蒸汽對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行高溫滅菌，經(jīng)過(guò)發(fā)酵罐的蒸汽依次經(jīng)過(guò)一級(jí)冷凝裝置和二級(jí)冷凝裝置進(jìn)行冷凝降溫，最后再進(jìn)入尾氣處理裝置進(jìn)行尾氣處理，減小對(duì)尾氣處理裝置的損傷。

（三）冷卻模塊

冷卻模塊用于對(duì)滅菌后的尾氣進(jìn)行冷卻，使其溫度降低至安全范圍。常見(jiàn)的冷卻裝置有夾套式冷卻裝置、豎式蛇管冷卻裝置、豎式列管冷卻裝置和罐外冷卻設(shè)備等。例如，夾套式冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，罐內(nèi)無(wú)冷卻設(shè)備，死角少，易進(jìn)行清潔滅菌，但傳熱系數(shù)較低，降溫效果差，適用于容積較小的發(fā)酵罐、種子罐；豎式蛇管冷卻裝置傳熱系數(shù)高，管內(nèi)冷卻水流速高，用水量較少，但清洗不方便，多用于容積在5m3以上的罐，適用于冷卻水溫度較低的地區(qū)。

二、系統(tǒng)集成的優(yōu)勢(shì)

（一）提高生產(chǎn)效率

系統(tǒng)集成將滅菌、尾氣處理和冷卻功能整合在一起，減少了設(shè)備之間的連接和操作環(huán)節(jié)，縮短了生產(chǎn)周期。例如，在滅菌過(guò)程中，系統(tǒng)可以自動(dòng)控制蒸汽的輸送和溫度、壓力的調(diào)節(jié)，提高了滅菌效率；在尾氣處理和冷卻過(guò)程中，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，減少了中間環(huán)節(jié)的等待時(shí)間。