海克斯康的操作流程

海克斯康是計(jì)量設(shè)備集團(tuán)之一，旗下?lián)碛卸鄠€(gè)品牌（如Brown & Sharpe, DEA, LEITZ, TESA 等），但其軟件平臺(tái)目前主要統(tǒng)一為 PC-DMIS。因此，本流程將基于PC-DMIS軟件進(jìn)行闡述。

重要聲明：

此流程為通用指南，無(wú)法替代針對(duì)您具體型號(hào)設(shè)備和軟件的正式培訓(xùn)。

操作三坐標(biāo)前，必須接受廠家或公司內(nèi)部的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。

嚴(yán)格遵守您所在實(shí)驗(yàn)室的安全操作規(guī)程。

?？怂箍等鴺?biāo)（PC-DMIS）通用操作流程

整個(gè)測(cè)量過(guò)程可以概括為以下六個(gè)主要階段：

階段一：測(cè)量前準(zhǔn)備

環(huán)境檢查：

溫度與濕度：確認(rèn)測(cè)量室內(nèi)環(huán)境符合要求（通常溫度穩(wěn)定在20°C±2℃，濕度在40%-60%）。

氣壓：檢查氣源壓力是否達(dá)到設(shè)備要求（通常為0.45-0.65 MPa），確保氣浮軸承正常工作。

振動(dòng)：確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)重型設(shè)備運(yùn)行或人員頻繁走動(dòng)引起的振動(dòng)。

設(shè)備開(kāi)機(jī)與預(yù)熱：

打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)、控制系統(tǒng)電源。

啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，運(yùn)行PC-DMIS軟件。

工件準(zhǔn)備：

清潔工件，去除油污、碎屑。

將工件在測(cè)量室內(nèi)恒溫足夠長(zhǎng)時(shí)間（通常至少4小時(shí)，視工件大小和材料而定），使其溫度與測(cè)量室一致。

將工件牢固、穩(wěn)定地裝夾在測(cè)量工作臺(tái)上，確保不會(huì)在測(cè)量過(guò)程中移動(dòng)。裝夾時(shí)應(yīng)避免變形。

測(cè)頭系統(tǒng)配置與校驗(yàn)（校準(zhǔn)）：

在PC-DMIS中選擇或創(chuàng)建當(dāng)前使用的測(cè)頭配置（包括測(cè)座、測(cè)頭、加長(zhǎng)桿、測(cè)針等）。

執(zhí)行測(cè)頭校驗(yàn)（校準(zhǔn)）：這是至關(guān)重要且必須執(zhí)行的步驟。使用標(biāo)準(zhǔn)球校準(zhǔn)測(cè)針的寶石球直徑和位置偏差，以補(bǔ)償系統(tǒng)誤差。未經(jīng)校驗(yàn)的測(cè)頭測(cè)量結(jié)果不可信。

階段二：創(chuàng)建/選擇測(cè)量程序

對(duì)于新品（檢測(cè)）：需要?jiǎng)?chuàng)建新程序。

導(dǎo)入工件的3D CAD模型（IGES, STEP等格式），實(shí)現(xiàn)脫機(jī)編程，效率高。

或無(wú)模型，手動(dòng)創(chuàng)建幾何特征。

對(duì)于批量檢測(cè)：從程序庫(kù)中調(diào)用已有程序。

階段三：建立坐標(biāo)系（對(duì)齊 - Alignment）

這是測(cè)量的核心步驟，目的是將機(jī)器坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系統(tǒng)一，確保測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)/加工基準(zhǔn)一致。通常分兩步：

手動(dòng)建立初始坐標(biāo)系（3-2-1法）：

找正：測(cè)量一個(gè)平面（通常是工件基準(zhǔn)面），將其法矢量方向與軟件坐標(biāo)系的Z軸對(duì)齊。這限制了3個(gè)自由度（兩個(gè)旋轉(zhuǎn)，一個(gè)平移）。

旋轉(zhuǎn)：測(cè)量一條直線（如工件上的一條基準(zhǔn)邊），將其方向與X軸或Y軸對(duì)齊。這限制了2個(gè)自由度（一個(gè)旋轉(zhuǎn)）。

原點(diǎn)：測(cè)量一個(gè)點(diǎn)（如一個(gè)基準(zhǔn)孔的中心），將其設(shè)置為坐標(biāo)系的原點(diǎn)（X0, Y0, Z0）。這限制了最后1個(gè)自由度（一個(gè)平移）。

程序精建坐標(biāo)系：

在初始坐標(biāo)系基礎(chǔ)上，用程序自動(dòng)更精確地測(cè)量上述基準(zhǔn)特征，并使用“迭代法"或“最佳擬合"等方式建立更精確的最終坐標(biāo)系。

階段四：自動(dòng)測(cè)量特征

在建立好的坐標(biāo)系下，運(yùn)行程序自動(dòng)測(cè)量工件上的各個(gè)特征：

基本幾何元素：如平面、直線、圓、圓柱、圓錐、球體等。

形位公差：如位置度、同心度、直線度、平面度、輪廓度等。

程序會(huì)控制機(jī)器按預(yù)定路徑移動(dòng)，觸發(fā)測(cè)頭采集點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

階段五：評(píng)價(jià)與輸出結(jié)果

構(gòu)造特征與公差評(píng)價(jià)：

根據(jù)測(cè)量出的基本元素，構(gòu)造所需的特征（如中點(diǎn)、交點(diǎn)、距離等）。

將測(cè)量結(jié)果與圖紙上的理論尺寸和公差進(jìn)行比對(duì)。PC-DMIS會(huì)自動(dòng)計(jì)算偏差并判斷合格與否（通常用黑色表示合格，紅色/綠色表示超差）。

生成報(bào)告：

PC-DMIS提供多種報(bào)告格式，如圖形化報(bào)告、文本報(bào)告、表格報(bào)告等。

報(bào)告會(huì)清晰展示每個(gè)特征的理論值、實(shí)測(cè)值、偏差值和公差范圍。

將報(bào)告打印或保存為PDF/Excel等格式，用于質(zhì)量記錄和分析。

階段六：測(cè)量后操作

設(shè)備歸位：將測(cè)頭移動(dòng)到安全位置（通常是機(jī)器的右后上方）。

清潔現(xiàn)場(chǎng)：取下工件，清理工作臺(tái)和測(cè)針上的灰塵。用酒精和無(wú)塵布輕輕擦拭標(biāo)準(zhǔn)球和測(cè)針。

關(guān)閉設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)流程關(guān)閉PC-DMIS軟件、控制系統(tǒng)電源和主電源。 

填寫(xiě)使用記錄：登記設(shè)備使用情況，記錄任何異常。

核心注意事項(xiàng)總結(jié)

安全第一：時(shí)刻注意測(cè)頭與工件、夾具之間的碰撞風(fēng)險(xiǎn)。在手動(dòng)操作時(shí)，速度要慢。

恒溫恒濕：環(huán)境是精密測(cè)量的生命線。

必校驗(yàn)：每次更換測(cè)針或測(cè)頭后，必須重新進(jìn)行測(cè)頭校驗(yàn)。

穩(wěn)定裝夾：工件移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致測(cè)量失敗甚至撞針。

正確建系：坐標(biāo)系的建立直接決定了測(cè)量結(jié)果的正確性。

如果您是新手，強(qiáng)烈建議在資深操作員的指導(dǎo)下進(jìn)行多次練習(xí)，從簡(jiǎn)單的零件開(kāi)始，逐步熟悉PC-DMIS軟件的各個(gè)功能模塊。?？怂箍档腜C-DMIS功能非常強(qiáng)大，上述流程只是其最核心和基礎(chǔ)的操作