超聲波洗碗機(jī)余熱回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

全自動(dòng)商用超聲波洗碗機(jī)一般由超聲洗滌段、 沖洗清洗段、烘干消毒段組成。該回收裝置具有兩級(jí) 換熱的特點(diǎn)，主要由圓管換熱器、熱管換熱器、沖洗 水箱等組成。圓管換熱器和換熱水箱組成的一級(jí)換 熱裝置位于沖洗清洗段的左側(cè)。布置在沖洗清洗段 的左上方、靠近排風(fēng)口一側(cè)的熱管換熱器為二級(jí)換 熱裝置。具體二級(jí)熱回收裝置的設(shè)計(jì)及換熱流程如下：

  1，沖洗水經(jīng)過濾后被沖洗水箱收集，該水箱內(nèi)的 水經(jīng)水泵加壓輸送給沖洗管及噴頭，以實(shí)現(xiàn)沖洗水 的循,環(huán)使用。沖洗水箱的溢流水流入換熱水箱，換 熱水箱內(nèi)布置一個(gè)圓管換熱器，換熱管為蛇型圓管。洗碗機(jī)補(bǔ)充的環(huán)境溫度下的清潔進(jìn)水應(yīng)先進(jìn)入圓管換熱器內(nèi)，與換熱水箱中約45 ~ 48oC的溢流熱水進(jìn)行熱交換，升溫后經(jīng)圓管換熱出 水管流入上方的熱管換熱器。

   2，熱管換熱器采用重力循環(huán)式，上部為換熱器水側(cè)，下部為換熱器氣側(cè)，為強(qiáng)化氣側(cè)換熱，氣側(cè)熱管 管,外布置翅片，水側(cè)熱管為光管無翅片。換熱器氣 側(cè)熱管長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為水側(cè)熱管長(zhǎng)度的2倍左右。熱管 換熱器一側(cè)與熱氣流進(jìn)口相連，熱管換熱器另一側(cè) 與排風(fēng)口相連接，排風(fēng)口內(nèi)布置排風(fēng)扇。

  3，在排風(fēng)扇抽吸作用下，來自餐具消毒烘干段內(nèi)排出 的含濕高溫?zé)犸L(fēng)和沖洗清洗段內(nèi)餐具沖洗、清洗后 產(chǎn)生的熱蒸汽兩股氣流，匯合后流入熱管換熱器的氣側(cè)，與熱管氣側(cè)管內(nèi)工質(zhì)進(jìn)行熱交換；根據(jù)重力 式熱管工質(zhì)循環(huán)原理，熱管蒸發(fā)段管內(nèi)工質(zhì)吸熱氣化后沿管內(nèi)壁上升流到熱管冷凝段。熱管內(nèi)工質(zhì)在 冷凝段降溫冷凝后，沿內(nèi)壁向下流動(dòng)到熱管蒸發(fā)段，形成管內(nèi)工質(zhì)的反復(fù)循環(huán)。經(jīng)過一級(jí)換熱升溫的洗碗機(jī)進(jìn)水流入熱管換熱器的水側(cè)后，與熱管冷凝段管內(nèi)工質(zhì)進(jìn)行換熱并進(jìn)一步升溫。同時(shí)流過熱管換熱器氣側(cè)的熱風(fēng)和熱蒸汽在放熱過程中，溫度和含濕量均降低，隨后從排風(fēng)口排出。

  4，熱管換熱器水,側(cè)進(jìn)水經(jīng)二級(jí)換熱升溫后，從熱水出口管流出。

    經(jīng)過本熱回收系統(tǒng)布置的兩級(jí)換熱裝置加熱的清潔進(jìn)水，大約可升溫15~20〇C，一般與要求熱水溫度 相比仍存在一定溫差，故可將其引入洗碗機(jī)配置的 電加熱器16內(nèi)再適當(dāng)加熱，大約達(dá)到50oC以上水 溫后，分別滿足清洗管噴頭的清潔熱水和超聲洗滌段熱水的供給需要。