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我國(guó)閥門制造工藝的發(fā)展方向

時(shí)間:2015-1-8 閱讀:1333
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改革開放30年來,雖然我國(guó)閥門制造工藝水平有了很大的提高,但與*制造水平相比仍有一定的差距。我國(guó)在閥門鑄鋼件生產(chǎn)和鍛鋼件生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化水平還較低;組裝、 包裝方面的自動(dòng)化水平有待進(jìn)一步提高;試驗(yàn)方面已普遍使用的試壓設(shè)備,試壓設(shè)備在自動(dòng) 檢漏、讀數(shù)、打印方面還需要改進(jìn)。涂漆方面雖然噴漆流水線已較普遍使用,但大多還是人工手 工噴漆,還不是靜電噴漆,漆膜厚度還很+均勻,噴漆中的環(huán)境污染還一定程度的存在,在噴漆 這道工序改進(jìn)提高的空間還很大。

    在零件的機(jī)械加工方面,雖然有些公司已使用數(shù)控機(jī)床、加工中心,但這些設(shè)備的使用很不普遍,再加刀具的使用、工藝裝備系數(shù)和生產(chǎn)管理方面還存在一定的缺陷,因而設(shè)備利用率不 高。國(guó)外對(duì)批童較大的閥門產(chǎn)品,已從采用組合機(jī)床加工發(fā)展到使用數(shù)控機(jī)床、加工中心。加工 中心上有刀庫(kù),并可自動(dòng)挨刀,在加工中心和數(shù)控機(jī)床上使用機(jī)械裝夾不重磨的硬質(zhì)合金刀具和 成形刀具或組合成形刀具,以及的工藝裝備。在一次裝夾定位下,可以把零件的全部工序完 成,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。在硬質(zhì)合金刀片上還涂敷碳化鈥或氮化鈦,大大提髙 刀具壽命,并且大多使用成型刀具或組合成?9刀具,大大提高了生產(chǎn)率a

    國(guó)內(nèi)大多數(shù)閥門生產(chǎn)企業(yè)厲多品種、小批量、輪番生產(chǎn)。在這種情況下,使用數(shù)控機(jī)床或加工中心等是不經(jīng)濟(jì)的,因此不得不采用效率低的普通機(jī)床來完成閥門零件的機(jī)械加工。采用 由普通機(jī)床改裝的簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床和的工藝裝備來加工閥門零件,是大幅度提高生產(chǎn)率和保證 加工質(zhì)量的有效途徑之一。另外,由于生產(chǎn)品種比較單一,形成一定批錄的產(chǎn)品,采用數(shù)控機(jī)床 或加工中心,是提高生產(chǎn)率和保證產(chǎn)品質(zhì)鐓的途徑。如只生產(chǎn)AP1602的鍛鋼閥系列,* 可以采用數(shù)控機(jī)床加工;再如生產(chǎn)AP1609B型蝶閥,可以采用加工中心,把閥體、蝶板在一 次裝夾下,分別在兩臺(tái)加工中心上加工*部工序,既保證產(chǎn)品質(zhì)zui,又大大提高了生產(chǎn)效率。

    為了減少輔助時(shí)間,我國(guó)部分閥門生產(chǎn)企業(yè)已使用電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)的快速夾具。以氣液增 壓機(jī)構(gòu)為動(dòng)力源的液動(dòng)夾具,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低而適于推廣應(yīng)用。此外,通用可調(diào) 整夾具、標(biāo)準(zhǔn)夾具及組合夾具等也具有發(fā)展前途。

    我國(guó)一些閥門毛坯生產(chǎn)企業(yè)利用失蠟鑄造、模鍛、滾鍛、冷沖壓和冷滾壓的方向來制造閥體、閥蓋和閥桿等零件,大大減少了材料消耗和機(jī)械加工工時(shí),效果較好。擴(kuò)大無屑和少屑加工 工藝的應(yīng)用范圍,盡量減少金屬切削量是閥門制造工藝的一個(gè)發(fā)展方向。

    密封面的光整加工是影響閥門質(zhì)董的關(guān)鍵T序。由于滾動(dòng)珩磨具有裝具簡(jiǎn)單、效率髙等優(yōu) 點(diǎn),今后密封面的光整加工愈來愈多地采用滾動(dòng)珩磨的趨勢(shì)。

    閥門組裝長(zhǎng)期以來都是由人工用簡(jiǎn)單的工具來完成的,是zui不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工序。但國(guó)外閥門制造業(yè)用組裝生產(chǎn)線、組裝流水作業(yè)線的應(yīng)用較為廣泛,也有采用機(jī)械手紐裝的。我國(guó)在發(fā) 展閥門淸洗機(jī)械方面己做了大tt工作,有的閥門生產(chǎn)企業(yè)已建立閥門組裝生產(chǎn)線,以減輕工人的 體力勞動(dòng)和提高組裝效率。

    涂漆工序是影響閥門外觀質(zhì)景和防銹性能的重要環(huán)節(jié)。我國(guó)有的閥門制造企業(yè)巳建立了閥門成品先噴砂,把需要涂漆的表面先噴砂打毛,使表面粗糙度值在70~80?1111之間,然后再噴 漆,這增加了油漆的附著力。噴漆采用靜電噴漆自動(dòng)線也是閥門涂漆工藝的一個(gè)發(fā)展方向。

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