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滾珠絲桿的特點(diǎn)及原理

閱讀:2413        發(fā)布時(shí)間:2011-11-7

    滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義是將軸陳從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。由于具有很小的磨擦阻力,滾珠絲桿被廣泛用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

    滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上zui常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和率的特點(diǎn)。

    滾珠絲桿和特點(diǎn):

    1、與滑動(dòng)絲桿副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3:滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲桿副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

    2、高精度的保證:滾珠絲桿是用日本制造的世界zui高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠(chǎng)環(huán)境方面,對(duì)溫度、溫度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使得精度得以充分保證。

    3、微進(jìn)給可能:滾珠絲桿由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)的微進(jìn)給。

    4、無(wú)側(cè)縫、剛性高:滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲桿內(nèi)通過(guò)給滾珠加預(yù)壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母的剛性增強(qiáng)。

    5、高速進(jìn)給可能:滾珠絲桿由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小,所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

    滾珠絲桿的用途:滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途,提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類(lèi)繁多的產(chǎn)品。滾珠的循環(huán)方式有循導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓(雙螺母方式、位預(yù)壓方式)、定壓預(yù)壓??筛鶕?jù)用途選擇適當(dāng)類(lèi)型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲桿(絲度從C0-C7的6個(gè)等級(jí))和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲桿軸承(精度分從C7-C10的3個(gè)等級(jí))。另外,應(yīng)付用戶(hù)急需交貨的情況,還已對(duì)軸端部進(jìn)行了加工的成品,可自由對(duì)軸承端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了,可供用戶(hù)選擇使用。

    滾珠絲杠軸承以多年來(lái)所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ),從材料、熱處理、制造、檢查至出貨,都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫葋?lái)加以管理,因此,具有高度信賴(lài)性。

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