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大型連續(xù)熱處理爐
大型連續(xù)熱處理爐在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用廣泛，機(jī)械零件，尤其是在汽車、飛機(jī)、船舶等制造中鋼件幾乎都要經(jīng)過淬火熱處理。淬火加熱爐可用于汽車零部件、飛機(jī)零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱，淬火槽可用于加熱后的工件迅速進(jìn)行淬火冷卻，配合攪拌、水冷循環(huán)等系統(tǒng)達(dá)到高質(zhì)量淬火。 淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常來講就是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。
用途
設(shè)計(jì)用于對物料在氧氣環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)/燒結(jié)/連續(xù)/淬火等。廣泛用于陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，新材料開發(fā)，特種材料，建材，高校，科研院所，工礦企業(yè)做粉末焙燒，陶瓷燒結(jié)，高溫實(shí)驗(yàn)，材料處理，質(zhì)量檢測等。
大型連續(xù)熱處理爐主要特點(diǎn)
操作方便，螺桿，PID自整定，自動加熱，自動保溫，自動降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動電爐，停止電爐，暫停加熱，設(shè)定加熱曲線，加熱曲線儲存，歷史曲線等
雙層爐殼，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷，殼體表面的溫度小于60度
節(jié)能：爐膛材料為（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫，耐急熱急冷，保溫性能好）
加熱快（加熱速度1℃/ h至40℃/ min可調(diào)）
雙回路保護(hù)（超溫，超壓，超流，段偶，斷電等）
*電子繼電器
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)加熱曲線，保溫溫度和保溫時間
超溫報警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠
側(cè)開式爐門，適當(dāng)?shù)臉悠费b載，加入加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)雙重（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護(hù)氣操作作為額外配置）
技術(shù)參數(shù)
額定溫度：600℃-1800℃
建議升溫速度：10℃/ min（≦1800℃）
輸入電源：AC220V 50Hz單相，大功率：4KW
加熱元件：硅碳棒
熱電偶： K / S / B
爐體結(jié)構(gòu)內(nèi)爐膛表面涂有美國進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高反射率和設(shè)備的加熱效率，同時也可以延長儀器的替代采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間插入風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)，替換殼體表面溫度小于60℃（參考值）
帶有過載和斷偶保護(hù)，并設(shè)有開門斷電功能
溫控系統(tǒng)
包含一個YD518P型溫度控制器
PID自動控溫系統(tǒng)
智能化30段螺桿控制
內(nèi)置過熱保護(hù)和熱電偶故障報警
控溫精度：±1℃