箱式電阻爐

箱式電阻爐操作的時候要注意以下幾點：

1.使用時切勿超過電阻爐的高溫度。

2.裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。

3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命。

4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。

5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

6.裝取試樣時要戴手套，以防燙傷。

7.試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。

8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。

10.未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進行操作。

箱式電阻爐使用過程中不能魯莽：

1．使用時爐膛溫度不得超過高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。

2．工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。

3．使用時爐門要輕開輕關(guān)，以防損壞機件。

4．在爐膛內(nèi)取放樣品時，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

5．為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。

6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力：86.0～106.0Kpa

爐膛工作區(qū)域介紹：

多溫區(qū)連續(xù)立式燒結(jié)爐由其*的爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計和*合理的下降系統(tǒng)能滿足對燒結(jié)曲線有更高要求的產(chǎn)品。能一次性完成產(chǎn)品排膠、燒結(jié)保溫、可控降溫的全過程。

       1、爐體1-3個溫區(qū)獨立控溫，碳棒隔爐管輻射式加熱，溫度均勻，溫度PID控制，移相式觸發(fā)，控溫精度￠±1℃。

       2、額定總功率24-28KW，正常工作功率5-8KW，功率從小到大無級可調(diào)，電源三相四線制。

       3、采用步進電機驅(qū)動，全數(shù)字化電路，速度數(shù)字顯示，托板中心受力，鏈條傳動，運行無噪聲，無離合機構(gòu)。

      4、多種匣缽尺寸供選，也可根據(jù)用戶要求單獨設(shè)計。

硅碳棒磨損怎么辦？發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，間隔小型貼標(biāo)機額外值較遠(yuǎn)，任務(wù)室由碳膠囊充填機化硅耐火資料制成，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒，進步爐膛內(nèi)溫度的平均性，爐溫不得超越高任務(wù)溫度1350℃，加熱電流仍上不去， 假如夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的 ，裝置時須小心，爐殼采用冷軋鋼板經(jīng)小型顆粒機折邊焊接制成，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等， 在改動接法時不用裝配硅碳棒，運用馬弗爐時要留意遲緩調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕。

　　在電爐運用十分長時刻后，接著取出已損壞的硅碳棒。
　維修與保養(yǎng) 硅碳棒型爐子，解釋硅碳棒已老化。
　　爐膛與爐殼之間用保溫資料作保溫層，馬弗爐普遍適用于各類工礦企業(yè)、實驗室、科研單位，如發(fā)順時針方向調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至大地位，硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞，只需改動接法，而且改動接法后。
　　改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，達不到所需的加熱功率。
　　在爐門內(nèi)側(cè)裝有耐火資料制成的擋熱板，由于硅碳棒易斷，夾頭必需緊固，硅碳V型混合機棒在低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時，加熱電流值不得超越額外值，使之與硅碳棒接觸良好，為了增加爐口的熱量流失，維修與保養(yǎng)的留意事項 電阻爐外型均為長方體。

爐膛壞了怎么更換：

在使用一定年限后，或者馬弗爐的爐膛壞了。怎么辦，一，看使用時間很久了，沒什么維修價值了，就更換新的馬弗爐。二，外觀還很好，使用的也沒幾年，那就更換爐膛。首先把接線柱上的電源線拆除，把接線柱上的螺絲松開，把馬弗爐的頂蓋打開，取出保溫材料后就可以取出壞的爐膛了。把新的爐膛放進爐巢后，特別要注意接線時，不要短路。覆蓋好保溫材料后蓋好頂蓋就完成了更換爐膛的工作。新的爐膛換好后一定要烘爐。

工作原理：外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的，小型電爐由于需保持工作面的一定高度，一般均做成帶支架的，在箱型殼體下邊，有支持爐體的腿或支架。
        大型及中型電阻爐（馬弗爐）可以在護門上及后墻上適當(dāng)?shù)牟贾靡恍╇娂訜嵩詼p少爐內(nèi)的溫差，為了保證爐門口的熱損失能得到更好的平衡，可以在較大的箱型電爐上靠爐門口的爐膛長度1/3處作為一個控制區(qū)。通保護氣體的爐子應(yīng)設(shè)有保證安全運行的必要裝置及良好曲密封性。
        大型電爐可以用電動或氣動、液壓開閉爐門，電加熱元件一般可以在爐膛內(nèi)左右側(cè)墻上及底面上布置，為了得到良好的熱場，在護頂上也布置電加熱元件，因為爐內(nèi)工件一般堆放高度不會超過寬度，所以以上下兩個方面加熱比左右兩個方面加更為有效。
        中小型電爐的爐門可用配重及手動裝置來開閉，下部一般均有砂封槽，有些爐門上邊也設(shè)有砂封槽，以保證良好的密封性，爐門關(guān)閉時，用壓緊裝置使?fàn)t門緊密的與門框接觸，減少漏氣。
        中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大，所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu)，而就地焊接砌磚，但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。