普通型電加熱冷凍干燥機(jī)LGJ-12NS

普通型電加熱冷凍干燥機(jī)LGJ-12NS實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)若出現(xiàn)了問題，怎樣判斷和辨別呢？
　　1.電動機(jī)啟動不起來
　　電源不通，電壓過低；按說明書要求，接通電源，電壓正常，使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
　　2.水壓力報(bào)警停機(jī)
　　水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值，壓縮機(jī)自動停機(jī)；消警，檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常，重新開啟壓縮機(jī)。
　　3.油壓差報(bào)警停機(jī)
　　回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油;油臟造成油泵過濾器堵塞;油壓差繼電器失靈；更換新的油分離器。換油，并清洗油過濾器。更換新的油壓差繼電器。
　　4.高壓報(bào)警停機(jī)
　　制冷劑太多，排氣壓力高。冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢；放出部分制冷劑。使用冷卻水溫度、流量符合要求，清洗水冷凝器。制冷管路檢漏。高壓排氣閥開足或更換新閥。
　　5.電機(jī)熱保護(hù)停機(jī)
　　系統(tǒng)回氣量不足，電機(jī)沒有得到充分冷卻；調(diào)整膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機(jī)充分冷卻。檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))是否堵塞，如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進(jìn)行修復(fù)。檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補(bǔ)充。
　　6.冷凝器性能變差
　　冷凝器化霜不*，使傳熱性能變差。產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。制品升華加熱量過大，升華過快；化霜*，把水排放干凈。不要超過大捕水量。放慢加溫速度。

普通型電加熱冷凍干燥機(jī)LGJ-12NS主要特點(diǎn)：

1、本機(jī)采用壓縮機(jī)制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。

2、采用7寸真彩觸摸液晶屏控制系統(tǒng)，操作簡單方便，且功能強(qiáng)大。

3、工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，ARM9核心控制電路設(shè)計(jì)，32M內(nèi)存128M FLASH，操作響應(yīng)速度快，存儲數(shù)據(jù)量大。

4、控制系統(tǒng)自動保存凍干數(shù)據(jù)，并能以實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線的形式查看，整個(gè)凍干過程清晰明了。

5、干燥室采用無色透明聚碳干燥室，采用亞克力航空材質(zhì)，樣品清楚直觀，可觀察凍干的全過程。

6、真空泵與主機(jī)連接采用標(biāo)準(zhǔn)KF快速接頭，簡潔可靠。

7、本機(jī)可存儲多次凍干曲線，并用U盤提取數(shù)據(jù)到電腦。

8、本控制系統(tǒng)有36個(gè)凍干曲線方案選擇，每個(gè)方案包含40段溫度控制設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)多種物料的凍干工藝參數(shù)記錄，某種物料凍干時(shí)刻直接調(diào)取相對應(yīng)的方案。

9、隔板采用36V安全電壓硅橡膠電加熱板為加熱元件，*的點(diǎn)狀加熱升溫曲線計(jì)算方式，升溫更穩(wěn)定，更安全，控溫更精確。

10、隔板加熱具備超溫保護(hù)功能，壓縮機(jī)延時(shí)保護(hù)功能。

11、隔板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝。

可選配：

1、可選配進(jìn)口真空泵    

2、可選配真空度調(diào)節(jié)，使熱傳導(dǎo)大化    

3、可選配冷阱電加熱除霜     

4、可選T型掛瓶型

5、可選配充氣閥，充干燥惰性氣體     

6、可選配雙機(jī)復(fù)疊式制冷，冷阱溫度可達(dá)-80℃      

7、可選配共晶點(diǎn)測試  

技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.12㎡

冷阱溫度：<-56℃(空載),可選<-80℃(空載)

真空度：<10Pa  

捕水能力：3-4Kg/24h

物料盤：200mm共4層

整機(jī)功率：950W/1350W 

主機(jī)重量：62Kg

外型尺寸(-56度）：580*500*730+430mm

外型尺寸(-80度）：750*530* 730+430mm

可裝物料：1.2L(料厚10mm)  

可裝西林瓶：Ф12mm:920支 ；Ф16mm:480支 ；Ф22mm:260支

配置清單：

主機(jī)：1臺

真空泵：1臺（國產(chǎn)）

有機(jī)玻璃罩：1個(gè)

干燥架：1個(gè)

干燥盤：4個(gè)

預(yù)凍架：1個(gè)

預(yù)凍蓋：1個(gè)

抽真空管：1根

電源線：1根

保險(xiǎn)管：4個(gè)

說明書、合格證、保修卡：1套