1600℃升溫快真空節(jié)能氣氛箱式電爐

1600℃升溫快真空節(jié)能氣氛箱式電爐高溫爐采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，合適的高溫爐移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

　　 2、采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，不但保溫效果好，而且節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。教你如何選擇且*使用不停爐，外殼溫度小于45度，這個溫度不會對人體產(chǎn)生燙傷。

　　3、采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，合適的高溫爐并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、教你如何選擇缺相、超壓、超流、超溫、軟啟動等保護。

如何使用才能延長高溫爐的使用壽命？首先要考慮高溫的加熱方式和使用方法。延長高溫爐的使用壽命主要注意幾點：升溫速率不要太快，升溫速率高快會影響發(fā)熱元件的壽命，使用溫度小于高溫爐的標注溫度，按照規(guī)章操作，定期清理等。

　　 下面先了解一下高溫爐的用途：高溫爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結(jié)用途。

　　高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、爐的使用壽命機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。

　　 高溫爐使用注意事項：

　　 1> 應(yīng)放在平整的地面或水泥臺上。爐底座墊上石棉板、防止臺面受熱過高。放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。石棉板，爐的使用壽命防止臺面受熱過高。

　　 2>按高溫爐的額定電壓，配置功率合適的插頭、插座、保險絲等。爐體外殼和控制器外殼接好地線，在高溫爐前的地面上鋪一塊厚橡皮板，以避免危險，保證安全。熱電偶應(yīng)插入爐膛*，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。用補償導(dǎo)線(或絕緣銅芯線)連接熱電偶和控制器，注意正負極不要接錯。

　　 3>高溫爐*使用或*停用后再次使用時，須預(yù)先烘爐。高溫爐的型號不同，烘爐時間也不相同。箱式高溫爐烘爐時間為：室溫~200℃1h，200~500℃2h，500~800℃3h，800~1200℃2h，箱式高溫爐烘爐時間為：室溫~200℃4h，200~600℃4h。使用時爐溫不得超過額定溫度。

　　 4>在高溫爐內(nèi)進行試樣的灼燒或熔融時，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴格控制操作條件，以防溫度過高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結(jié)爐膛。爐膛底放一塊石棉板，并應(yīng)及時清楚石棉板上的熔渣、金屬氧化物或其他雜質(zhì)，以保護爐膛的平整清潔。

　　 5>高溫箱式電阻爐所用硅炭棒使用過程中自然老化，可逐級調(diào)檔至高，發(fā)熱量若不足(即功率達不到額定值)時，應(yīng)更換新的硅炭棒。

　　 6>將坩堝、坩堝架等物品放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因為伸入爐膛熱電偶的熱接點在高溫下很容易折斷。 7>灼燒完畢，應(yīng)立即切斷電源，但不能立即打開爐門，以免爐膛因突然受冷而碎裂。如何延長高溫如何延長高溫一般是先開一條小縫，使爐溫很快下降，然后再打開爐門，用坩堝鉗取出被燒物件。

　　 8>必須采取逐漸提高電壓的辦法進行升溫，爐溫不得超過高溫度以免燒毀電熱元件。使用過程中要經(jīng)常照看，防止因自控失靈而造成爐絲燒斷等事故。使用完畢，切斷電源，關(guān)閉爐門，以避免爐膛受潮氣侵蝕。

　　 9>高溫爐周圍不應(yīng)存放易燃易爆物品，

1600℃升溫快真空節(jié)能氣氛箱式電爐常規(guī)規(guī)格表 

 參數(shù)：

標準配件：高溫手套 1雙          坩堝勾    1把

               真空泵    1臺         說明書    1本