1700℃真空氣氛快速升溫節(jié)能箱式電爐

1700℃真空氣氛快速升溫節(jié)能箱式電爐熱處理爐是對金屬工件進行各種金屬熱處理的工業(yè)煤氣發(fā)生爐的統(tǒng)稱。管式爐熱處理給我們的生產(chǎn)、生活和經(jīng)濟發(fā)展都帶來了巨大的貢獻，熱處理爐在平常的生產(chǎn)工藝和使用中具有很多方法可以節(jié)能，那么到底煤氣熱處理爐是如何做到節(jié)能的呢？現(xiàn)在煤氣熱處理爐的專業(yè)生產(chǎn)械來和大家揭曉熱處理爐節(jié)能的四個技巧！

   1、熱處理爐設(shè)備維護和保養(yǎng)：在生產(chǎn)中要定期維修設(shè)備，檢查爐膛，爐門的密封性。配電箱相關(guān)儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。各相關(guān)的操作設(shè)備如臺車，行車的維護減少進出爐不便而造成的損耗。

   2、熱處理爐冷卻介質(zhì)：管式爐熱處理很多的機械部件都是合金結(jié)構(gòu)鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時選擇用水溶液，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達不到，用水淬易開裂的情況，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應(yīng)及大件淬火，通過調(diào)整濃度等，回轉(zhuǎn)窯可以得到不同的冷卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，無油煙。無油煙、不燃燒、無火災(zāi)危險，改善勞動環(huán)境。不易老化、變質(zhì)，使用壽命長，相對于油品來說。費用也相對的較少。

   3、熱處理爐回火工藝：回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入熱處理爐后爐子很快達到回火工藝溫度設(shè)定值，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產(chǎn)時這樣二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本也相應(yīng)減少很多。

   4、熱處理爐質(zhì)量的控制：其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節(jié)能，一個工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務(wù)必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關(guān)費用。有效合理的熱處理可使工件的使用壽命成倍的增長。所以熱處理質(zhì)量優(yōu)良可避免工件早期失效，可避免工件熱處理返修（正火，重新淬回火，校正，去應(yīng)力回火）等一系列程序。

氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護和各種氣氛環(huán)境的高溫實驗設(shè)備，也可以用于生產(chǎn)。

   但是使用者更希望能夠有一個穩(wěn)定的氣氛環(huán)境。如何實現(xiàn)自動穩(wěn)定爐內(nèi)壓力并及時補充氣體成了很多使用者關(guān)心的功能。

    一個電磁閥控制進氣，另一個電磁閥控制泄壓。當壓力表探測到壓力低于某一設(shè)定壓力時會給電磁閥一個電信號，電磁閥接通此時氣源會向氣氛爐內(nèi)補充氣體，當氣氛爐內(nèi)壓力恢復(fù)至設(shè)定值時電磁閥關(guān)閉，不再繼續(xù)通入氣體。同樣的原理可實現(xiàn)自動泄壓。如此循環(huán)工作來保證爐內(nèi)氣體的穩(wěn)定和充足。

    其實原理固然簡單，但是要做好各個電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細考慮的細節(jié)。

    如果配以混氣系統(tǒng)加以配合效果會更好，能很大程度上實現(xiàn)自動化，解放實驗人員的時間和空間，同時控制更加精準精確。

1700℃真空氣氛快速升溫節(jié)能箱式電爐常規(guī)規(guī)格表 

 參數(shù)：

標準配件：高溫手套 1雙          坩堝勾    1把

               真空泵    1臺         說明書    1本