產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
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價格區(qū)間 | 5萬-10萬,1萬-2萬 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬,1萬-2萬 |
控溫精度 | ±1℃℃ | 內部尺寸 | 300-200-200mm |
升溫速度(達到最高溫) | 1-100℃/min/min | 儀器種類 | 箱式爐 |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產業(yè),農業(yè),文體,石油,地礦,能源,建材,電子,交通,印刷包裝,紡織皮革,冶金,煙草,航天,司法,制藥,汽車,電氣,綜合 | 最大功率 | 80KWkW |
最高溫度 | 500-2600℃℃ |
產品簡介
詳細介紹
德宏一體型馬弗爐** 因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。3.馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。4.根據(jù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況?! ”仨毎惭b接地線。熱電偶不要在高溫下驟然拔出或,以防外套管爆裂。經(jīng)常保持工作室清潔,及時清除工作室內的氧化物。注意高溫爐爐門開啟結構,裝卸料須謹慎,避免損壞硅碳棒。注意硅碳棒和碳棒卡子的緊固,定期進行檢查線卡的,螺絲松緊情況。
特點:
開門方式:側開,平移,上下升降,下拉式,鼎開式,開啟式等帶鎖
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等(鄭州安晟)
3、升溫快(升溫速率1℃/h至100℃/min可調;建議20℃-40℃/min)。
4、節(jié)能(爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(超溫、超流、斷偶、斷電等)
7、爐膛材料進口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1200℃ 1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃六種
9、冷卻方式:雙層爐殼,風冷
10、爐體溫度:≤45度
11、爐子結構:臥式、一體式、立式。
下面我們將重點討論燃料用量變化的影響,至于與此密切相關的過??諝饬康挠绊憽H剂嫌昧吭诒WC燃料燃燒*的前提下,當過??諝庀禂?shù)不變時。德宏一體型馬弗爐**此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,箱式馬弗爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫。
12、爐膛尺寸(深寬高mm)
100×100×100mm(1升)
150×100×100mm(1.5升)
200×150×150mm(4.5升)
300×200×120mm(7.2升)
200×200×200mm(8升)
300×200×200mm(12升)
350×250×250mm(22升)
300×300×300mm(27升)
400×250×160mm(16升)
400×300×300mm(36升)
500×300×200mm(30升)
500×300×300mm(45升)
500×400×400mm(80升)
500×500×500mm(125升)
600×500×500mm(150升)
800×500×500mm(200升)
1200×500×500mm(300升)
1200×800×800mm(768升)
1000X1000X1000mm(1m3)
2000x2000x2000mm(8m3)
其余尺寸可以定做(鄭州安晟)
13、選配:坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠程通訊、 RS485通訊、計算機控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。大型高溫馬弗爐
揮發(fā)分低的煤不易點燃,燃燒不穩(wěn)定,化學不*燃燒熱損失和機械不*熱損失增加,嚴重的甚至還能引起滅火。鍋爐燃燒器形式和二次風的選擇,爐膛形狀及大小,燃燒帶的敷設。但火焰溫度較低。相反制粉系統(tǒng)的選型和防爆措施的設計等都與揮發(fā)分有著密切的關系。"高溫爐進行高溫裂解的過程石油烴通過管式爐進行高溫裂解反應以制取乙烯的過程。它是現(xiàn)代大型乙烯生產裝置普遍采用的一種烴類裂解方法。管式爐裂解生產乙烯的工藝已有60多年的歷史。因為這個馬弗爐向著環(huán)保。防止的方法:滲碳劑新舊按規(guī)定配比制,使?jié)B碳緩和再用BaCO3作催滲劑較好,因為Na2CO3比較急劇,滲碳溫度一般采用920-940℃,滲碳溫度過低就會引起碳濃度過。