寧德箱式電爐誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

寧德箱式電爐誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)外殼可選用Q235/304不銹鋼設(shè)計(jì)，內(nèi)膽可選配310S不銹鋼材料制作，開(kāi)啟斷電，漏電保護(hù)，超溫，保證設(shè)備使用。用千分尺多次測(cè)量測(cè)溫環(huán)直徑，取平均值，對(duì)照測(cè)溫環(huán)的對(duì)照表讀取溫度。不能用力，防止斷損，工件車必須清洗干燥之后再放入爐內(nèi)，防止水分或污染物進(jìn)入爐內(nèi)，爐芯位置要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，各傳動(dòng)件發(fā)現(xiàn)卡位，限位不準(zhǔn)，控制失靈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該立即停止操作。電阻絲安裝時(shí)排除故障而且降低了制作成本管式電爐爐膛還可以放入其他常用的爐膛中使用，又因與外壁爐膛雙。

特點(diǎn)：
開(kāi)門方式：側(cè)開(kāi)，平移，上下升降，下拉式，鼎開(kāi)式，開(kāi)啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。

　　管式爐在條件下使用，氣體在高溫下會(huì)，導(dǎo)致管內(nèi)壓力變大，使用者應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟針閥，排出氣體。管式爐爐體若采用硅碳棒做加熱元件時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，阻值會(huì)逐漸增大，這種現(xiàn)象叫老化。爐子在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會(huì)造成爐子的升溫速率及理想溫度達(dá)不到原來(lái)的數(shù)值。寧德箱式電爐誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)　　由上料臺(tái)、預(yù)熱段、燒結(jié)段、恒溫段、快速冷卻段、氨氛解爐及控制系統(tǒng)等部位組成。主要用于壓制成型的金屬、礦石粉末及其它相關(guān)粉末冶金制品在可控條件下進(jìn)行理想的連續(xù)燒結(jié)工藝流程。缺陷1、設(shè)備耗油量大，功率低，環(huán)境污染嚴(yán)峻;2、由推鋼軌跡等引起的毛病多，修理艱難，影響了出產(chǎn);3、自動(dòng)化操控程度低，廢品率高，一般在12%擺布。

12、爐膛尺寸(深寬高mm)

100×100×100mm(1升)

150×100×100mm(1.5升)

200×150×150mm(4.5升)

300×200×120mm(7.2升)

200×200×200mm(8升)

300×200×200mm(12升)

350×250×250mm(22升)

300×300×300mm(27升)

400×250×160mm(16升)

400×300×300mm(36升)

500×300×200mm(30升)

500×300×300mm(45升)

500×400×400mm(80升)

500×500×500mm(125升)

600×500×500mm(150升)

800×500×500mm(200升)

1200×500×500mm(300升)

1200×800×800mm(768升)

1000X1000X1000mm(1m3)

2000x2000x2000mm(8m3)

其余尺寸可以定做（鄭州安晟）

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。大型高溫馬弗爐

因而大大提高了滲速，如真空滲碳可提高生產(chǎn)率1-2倍，在133.3×(10-1-10-2)Pa下滲鋁。滲速可提高10倍以上，采用感應(yīng)自行回火采用感應(yīng)自行回火代替?！　∵@是比較常見(jiàn)的做法，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低廉。但是缺點(diǎn)也很明顯：*使用時(shí)，外殼溫度很高，用戶需要自己連接控制器電路和加熱電路。熱電偶也需要由客戶接線。這需要一定的電路知識(shí)和動(dòng)手能力。這是不小的挑戰(zhàn)。