長治箱式高溫爐*爐膛形狀及大小，燃燒帶的敷設(shè)，制粉系統(tǒng)的選型和防爆措施的設(shè)計(jì)等都與揮發(fā)分有著密切的關(guān)系。"高溫爐進(jìn)行高溫裂解的過程石油烴通過管式爐進(jìn)行高溫裂解反應(yīng)以制取乙烯的過程。航天，工業(yè)，機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域的加熱處置，熔煉，鍛造，加熱使黏結(jié)，烘烤等工藝?？刂苾x采用可控制升溫速度，升溫，恒溫，多波段曲線設(shè)置的全自動可編程儀。儀器設(shè)有二級超溫自動保護(hù)功能。

特點(diǎn)：
開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。

內(nèi)殼，超細(xì)玻璃纖維，鋁制反射鋁箔片，空氣夾層，內(nèi)膽熱量損失少。來說，電阻無限大說明開路，電爐絲熔斷，電阻偏離額定值的話說明電爐絲氧化嚴(yán)重。檢測各個接線端子是否充分鏈接。從里到外有內(nèi)腔打開控制器測量交流接觸器的觸點(diǎn)是否可以可靠吸和。容易出問題的地方就是接觸不良造成的開路有利于空氣與可物充分地接觸和混合。長治箱式高溫爐*控制電源開關(guān)，主加熱工作/停止按鈕，工作狀態(tài)指示燈，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐***在低于***溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長。

12、爐膛尺寸(深寬高mm)

100×100×100mm(1升)

150×100×100mm(1.5升)

200×150×150mm(4.5升)

300×200×120mm(7.2升)

200×200×200mm(8升)

300×200×200mm(12升)

350×250×250mm(22升)

300×300×300mm(27升)

400×250×160mm(16升)

400×300×300mm(36升)

500×300×200mm(30升)

500×300×300mm(45升)

500×400×400mm(80升)

500×500×500mm(125升)

600×500×500mm(150升)

800×500×500mm(200升)

1200×500×500mm(300升)

1200×800×800mm(768升)

1000X1000X1000mm(1m3)

2000x2000x2000mm(8m3)

其余尺寸可以定做（鄭州安晟）

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。大型高溫馬弗爐

降低了熱量損失同時也起到大大節(jié)能的作用。6.爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒。分別垂直懸掛安裝在爐膛兩側(cè)，采用模具加工制作，確保在加工時不受損傷，懸掛式，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，更換快捷。只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。5.優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來與爐外殼絕不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。主要特點(diǎn)：雙層爐殼結(jié)構(gòu)，并帶有水冷系統(tǒng)其中與浙江大學(xué)合作成功可升降萬分之一精度高溫天平，回轉(zhuǎn)窯接二燃室加熱爐是比較典型高精度高性能。達(dá)沒有到所需的加熱功率，注明硅碳棒已老化。這時可將并聯(lián)的硅碳棒改為串聯(lián)，仍可接續(xù)運(yùn)用。正在改觀接法時無須組裝硅碳棒，只要改觀接法，況且改觀接法后，運(yùn)用時要留意湍急調(diào)理加熱功率調(diào)理鈕。