產(chǎn)品分類品牌分類
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聚碳酸酯微孔濾膜 混合纖維素酯微孔濾膜 尼龍微孔濾膜/聚碳酸酯膜/混合纖維素酯膜/聚醚砜膜 一次性針頭過(guò)濾器 培養(yǎng)液瓶 培養(yǎng)皿 漏斗 燒杯 過(guò)濾器材 離心管 稱量紙及消毒籃 血清板/發(fā)光板/酶標(biāo)板 PCR管/PCR板 不銹鋼試管架/培養(yǎng)皿架 移液器吸頭 廣口瓶/窄口瓶/滴瓶/放水口大瓶 可熔性聚四氟乙烯(PFA)類產(chǎn)品 聚四氟乙烯(PTFE)類產(chǎn)品 聚全氟乙丙烯(FEP)類產(chǎn)品 石英漏斗/石英燒杯/石英蒸發(fā)皿/培養(yǎng)皿 滅菌包裝袋 程序降溫盒,冰盒 不銹鋼分樣篩/銅沖框標(biāo)準(zhǔn)篩
耐腐蝕石墨電熱板和不銹鋼電熱板的區(qū)別
上海碩光石墨電熱板特點(diǎn):采用特殊工藝制作,克服普通電熱板因長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作而易損壞的弊端。產(chǎn)品加熱面積大,能同時(shí)處理多個(gè)樣品,各加熱點(diǎn)均勻,且升溫速度快,PID數(shù)顯控溫,可連續(xù)工作48小時(shí)以上,耐高溫,耐腐蝕,易清潔,耐腐蝕
石墨電熱板:DL系列溫度可達(dá)450度
適用范圍 :環(huán)境監(jiān)測(cè) 、大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、化工廠、農(nóng)科院、化肥廠、林業(yè)部門(mén)、質(zhì)量監(jiān)督、食品及藥品分析、海關(guān)。
石墨電熱板優(yōu)點(diǎn):
加熱均勻 加熱體選用導(dǎo)熱性能*的等靜壓高純石墨,保證加熱面板各點(diǎn)的溫度均勻性。
控溫 PID參數(shù)自檢,可自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱速率,控溫精度±0.1℃,單點(diǎn)溫度波動(dòng)度±2.0℃。
節(jié)能 采用*的加熱保溫方式,比同類產(chǎn)品節(jié)能20%以上。
防腐設(shè)計(jì) 石墨導(dǎo)熱材料,表面無(wú)懼強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕。連接部件采用防腐材料,機(jī)箱作防腐噴塑處理,可抵抗惡劣的腐蝕性環(huán)境。機(jī)箱孔涂覆高溫防腐材料。
分體設(shè)計(jì) 主機(jī)箱和控制器為分體式,控制部分通過(guò)數(shù)據(jù)線置于櫥窗外,避免腐蝕電子元器件。
溫度修正 采用溫度參數(shù)修正設(shè)計(jì),溫度探頭檢測(cè)溫度變化,并可修正顯示樣品反應(yīng)溫度,實(shí)現(xiàn)所見(jiàn)即所測(cè)(溫度控制儀面板顯示為實(shí)際樣品反應(yīng)溫度)。
上海碩光不銹鋼電熱板簡(jiǎn)介
不銹鋼電熱板廣泛用于樣品的烘焙、干燥和作其他溫度實(shí)驗(yàn)、是生物、遺傳、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)保、生化實(shí)驗(yàn)室、分析室、教學(xué)科研的*工具,與它不同類別的是恒溫溫控電熱板。其加熱全部采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱技術(shù),溫升快,溫度均勻,節(jié)省能源,安全。
不銹鋼電熱板主要特點(diǎn)
(1)加熱器采用特殊成型工藝制作,高溫狀態(tài)無(wú)翹曲變形。
(2)工作面板選用不銹鋼,有*的抗腐蝕性能。
(3)升溫快且均勻,操作簡(jiǎn)單,使用安全。4、本廠生產(chǎn)的不銹鋼電熱板全部采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱技術(shù),溫升快,功率損失少,溫度均勻性好;
使用不銹鋼電熱板注意事項(xiàng)
(1)其持續(xù)使用工作溫度應(yīng)小于240℃,瞬時(shí)不超過(guò)300℃。
(2)國(guó)威硅膠電熱器件可工作與受壓狀態(tài),即用輔助壓板使其緊貼受熱表面。此時(shí)熱傳導(dǎo)良好,在工作區(qū)溫度不超過(guò)240℃時(shí),其電力密度可達(dá)3W/cm2。
(3)粘貼式安裝工況下,允許工作溫度小于150℃。
(4)若是空中干燒工況,受材料耐溫限制,其電力密度應(yīng)小于1W/cm2;非持續(xù)工況,電力密度可達(dá)1.4W/cm2。
(5)工作電壓選取以大功率-高電壓、小功率-低電壓為原則,特殊需要可以列外
不銹鋼電熱板操作步驟
(1) 將電熱板工作面擦拭干凈,上面不要有水滴,污物等。
(2)放置裝樣試瓶或其他器皿。
(3)接通電源,合上電源開(kāi)關(guān)。指示燈亮,電熱板處于工作狀態(tài)。
(4)調(diào)節(jié)調(diào)溫旋鈕,升至所需要的溫度,電熱板處于工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)有專人照管。
(5)工作完畢,關(guān)了電源開(kāi)關(guān)。切斷電源。
(6)待工作面冷卻后將其清理干凈