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力士樂(lè)液壓泵的七種常見(jiàn)故障以及對(duì)應(yīng)的排除方法
點(diǎn)擊次數(shù)：445 發(fā)布時(shí)間：2023-3-7
伴隨著力士樂(lè)液壓泵的使用，終究是會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題的，而有些故障是少見(jiàn)的，另外一大部分則是屬于多發(fā)的，就是在力士樂(lè)液壓泵身上，會(huì)有多處不見(jiàn)損壞，都會(huì)造成同一個(gè)故障現(xiàn)象，我們稱之為常見(jiàn)故障。今天我們就來(lái)盤(pán)點(diǎn)下力士樂(lè)液壓泵的七種常見(jiàn)故障以及對(duì)應(yīng)的排除方法。
一、泵輸出管路阻力大
排除方法：
1輸出管路布置是否準(zhǔn)確，管徑不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角偏多
2檢查閥門(mén)是否靈活
3適當(dāng)打開(kāi)出口閥門(mén)，直到工況點(diǎn)
二、油內(nèi)水分、氣體較多
排除方法：
4把油內(nèi)的水分、氣泡控制在 100 ℃ -120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點(diǎn)
5管路布置是否公道
6安裝排氣閥 三、管道與葉輪流道堵塞
排除方法：
7清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物
8檢查閥門(mén)閘閥是否失靈 四、入口濾網(wǎng)堵塞
排除方法：
9按期清洗濾網(wǎng)
10濾網(wǎng)目數(shù)不能過(guò)密 五、泵體入口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴(yán)峻磨損
排除方法：
11更換磨損部件
12泵的吸進(jìn)口徑小于或即是 100mm 時(shí)，口環(huán)間隙大于 1.5mm 時(shí)應(yīng)更換；吸進(jìn)口徑大于或即是 125mm 時(shí)，口環(huán)間隙大于 2mm 時(shí)，應(yīng)修理更換
六、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不準(zhǔn)確
排除方法：
13檢查轉(zhuǎn)速值（用測(cè)速器丈量）
14檢查線路連接情況
15是否反向運(yùn)轉(zhuǎn)
七、輸送油液的密度粘度偏離基本值
排除方法：
16當(dāng)介質(zhì)偏離定購(gòu)參數(shù)而產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)向本廠查詢 八、裝置 NPSH S 過(guò)低 （汽能余量太低）
排除方法：
17檢查高位槽液位必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)
18泵入口閥門(mén)打開(kāi)，并檢查過(guò)濾器
以上就是力士樂(lè)液壓泵的七種常見(jiàn)故障以及對(duì)應(yīng)的排除方法了，之所以說(shuō)上面七種情況常見(jiàn)，那是因?yàn)樵谡麄€(gè)液壓系統(tǒng)中，造成上述現(xiàn)象的原因很多，也就導(dǎo)致了故障情況出現(xiàn)的次數(shù)多，而且原因也不好找，所以我們就整理出了以上資料，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/span>