轉(zhuǎn)子流量計(jì)故障實(shí)例分析

(l)測(cè)量通風(fēng)流量的轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子因風(fēng)壓大沖到流量計(jì)上部不動(dòng)
    在檸檬酸、味精等產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)中，使用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)來(lái)進(jìn)行發(fā)酵罐通風(fēng)流量的測(cè)量。當(dāng)風(fēng)壓突然增大或操作中不慎將閥門(mén)開(kāi)大時(shí)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子會(huì)沖升到流量計(jì)上部與上部的緩沖橡膠墊黏住，堵死流量計(jì)上部出風(fēng)口，即使關(guān)閉流量計(jì)前面的控制閥門(mén)，轉(zhuǎn)子也不掉下，導(dǎo)致玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)無(wú)法使用。 
    故障檢查、分析：這種情況主要是由于玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)上部有一個(gè)緩沖橡膠墊圈造成的，當(dāng)轉(zhuǎn)子浮到頂部與橡膠墊圈貼住，在黏濕氣體作用下，堵塞了流量計(jì)上部出氣口，由于流量計(jì)玻璃管內(nèi)壓力保持不變而拖住轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子便一直處在流量計(jì)上部，導(dǎo)致這一現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而流量計(jì)失效。
    故障處理：對(duì)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，將玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)拆開(kāi)解體，取出轉(zhuǎn)子導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上部固走螺紋以下開(kāi)始用 Φ3 mm不銹鋼絲繞制一個(gè)長(zhǎng)度約為lOcm左右的限位彈簧，并將此彈簧固定在轉(zhuǎn)子導(dǎo)桿上，使該彈簧下部分位于玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)上限刻度以上即可，然后按順序組裝好流量計(jì)，就可以正常使用，當(dāng)轉(zhuǎn)子沖到上限刻度以上時(shí)，由于上部限位彈簧的緩沖減速作用，轉(zhuǎn)子就不會(huì)沖到頂部，就不會(huì)被粘住，這樣流量計(jì)內(nèi)部氣流就會(huì)保持流暢，不會(huì)再出現(xiàn)上述故障了。
    (2)轉(zhuǎn)子劇烈振動(dòng)

    某公司新上三套流量測(cè)量設(shè)備，流量計(jì)選用轉(zhuǎn)子流量計(jì)。投用后，流量計(jì)的轉(zhuǎn)子就時(shí)常出現(xiàn)劇烈振動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備壓力波動(dòng)、防爆膜炸裂、設(shè)備停車(chē)、經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。
    故障檢查、分析：儀表技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)工藝及流量計(jì)進(jìn)行了仔細(xì)分析和測(cè)試，zui終找到了儀表不能正常工作的原因是由于被測(cè)介質(zhì)壓力不穩(wěn)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子流量計(jì)轉(zhuǎn)子振蕩。
    故障處理：針對(duì)壓力不穩(wěn)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子振蕩這一問(wèn)題，技術(shù)人員決定采用無(wú)可動(dòng)部件的渦街流量計(jì)取代轉(zhuǎn)子流量計(jì)。將改進(jìn)后的系統(tǒng)投入使用，取得了十分滿(mǎn)意的效果。
    (3)轉(zhuǎn)子卡住
    ①轉(zhuǎn)子流量計(jì)FT0810在工藝正常送料的情況下流量指示不變化。
    故障檢查、分析：儀表信號(hào)線(xiàn)路檢查正常，使用扳手敲擊流量計(jì)，流量計(jì)指示發(fā)生變化。轉(zhuǎn)子流量計(jì)內(nèi)部轉(zhuǎn)子被雜質(zhì)卡住，不能夠上下移動(dòng)，導(dǎo)致流量指示沒(méi)有變化。
    故障處理：流量計(jì)被敲擊振動(dòng)后，轉(zhuǎn)子活動(dòng)恢復(fù)正常。
    ②硝基苯回流量指示恒定不變。
    故障檢查、分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指示在50%左右恒定不變，拆下變送器表頭檢查磁耦合機(jī)構(gòu)均正常?？梢源_認(rèn)為金屬浮子卡造成流量指示不變。
    故障處理：采用橡皮錘敲擊測(cè)量腔室的上下法蘭處，敲擊了幾分鐘后，轉(zhuǎn)子流量計(jì)開(kāi)始有流量變化，于是讓工藝入員瞬間改變幾次加料流量，流量計(jì)也相應(yīng)有所變化。故障基本上得到解決。
    ③硝化崗位的硝酸流量不容易控制，經(jīng)常因?yàn)檗D(zhuǎn)子卡，而無(wú)法確定硝酸加入量，對(duì)后部中和過(guò)程穩(wěn)定生產(chǎn)造成一定影響。
    故障檢查、分析：由于硝酸腐蝕性較強(qiáng)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)只能選用襯氟流量計(jì)，即使頻繁更換新流量計(jì)，也總是出現(xiàn)轉(zhuǎn)子卡的故障。而采用316鋼材質(zhì)的流量計(jì)雖然轉(zhuǎn)予卡的故障消除了，可是使用壽命不到半年，便將導(dǎo)向固定架腐蝕得支零破碎。
    故障處理：決定改變測(cè)量方式，采用電磁流量計(jì)測(cè)量方式。選用了鉑銥合金作為電極材質(zhì)，*解決了硝酸流量難以控制的老問(wèn)題。
    (4)停送介質(zhì)后，儀表不回零
    合成氨一臺(tái)測(cè)量介質(zhì)為氨氣的KRONHE轉(zhuǎn)子流量計(jì)，停氨后儀表指示不為零。
    故障檢查、分析：分析故障可能由轉(zhuǎn)子被卡住、表內(nèi)有污垢兩種原因所致，將儀表隔離拆開(kāi)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子活動(dòng)自如，但表內(nèi)有大量污垢。
    故障處理：對(duì)儀表進(jìn)行清洗后故障消失。
    (5)儀表指示不準(zhǔn)
    ①工藝操作人員反映硫化床還原加料儀表指示不準(zhǔn)，目前只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。
    故障檢查、分析：儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)表頭指示位零流量。而通知工藝配合改變流量大小，用小鑼刀能夠檢測(cè)到浮子隨著流量變化能夠上下自由移動(dòng)。可以確認(rèn)未發(fā)生浮子卡的故障。打開(kāi)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的磁耦合腔室，發(fā)現(xiàn)平衡錘的六角固定螺釘松動(dòng)，因此磁耦合系統(tǒng)不能跟蹤浮子的位移變化。
    故障處理：將平衡錘重新固定到*位置，并緊固六角螺釘后用膠水封住后運(yùn)行指示正確。
    ②硝化FIC-403A流量計(jì)始終指示zui大。
    故障檢查、分析：現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)該流量計(jì)為KRONE的H27型轉(zhuǎn)子流量計(jì)。表頭指針處于zui大位置，測(cè)量變送器回路輸出已經(jīng)超出20mA。檢查四連桿反饋機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)反饋桿由子外界振動(dòng)造成脫落，可以確認(rèn)故障原因所在。
    故障處理：恢復(fù)連接后儀表運(yùn)行正常。
    ③在調(diào)節(jié)閥輸出正常的情況下，轉(zhuǎn)子流量計(jì)FT0805流量沒(méi)有變化。
    故障檢查、分析：檢查流量計(jì)發(fā)現(xiàn)儀表指針不動(dòng)作，拆卸面板發(fā)現(xiàn)儀表刻度盤(pán)松動(dòng)，將指針卡住。因此故障原因是由于轉(zhuǎn)子流量計(jì)的振動(dòng)使流量計(jì)刻度盤(pán)松動(dòng)，卡住流量計(jì)指針，使指示沒(méi)有 

    ④檢查管線(xiàn)中樣品運(yùn)行條件，防止管線(xiàn)中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
    ⑤確認(rèn)流路切換時(shí)機(jī)是否正確，防止出現(xiàn)樣品混合。
    ⑥檢查樣品進(jìn)樣與排放壓力，檢查大氣平衡閥門(mén)動(dòng)作是否正常，保證進(jìn)樣量穩(wěn)定。