離心泵振動原因分析

離心泵振動的危害很大,但是卻又不可避免,超標的振動可降低零件的使用壽命。尤其對軸,密封,軸承損害巨大,嚴重時會拔斷地腳螺栓,震裂出入口接管,或震斷出入口法蘭螺栓,或者使閥門回轉(zhuǎn),甚至震壞廠房。振動的方式有多種,減小振動的方式也有多種。對于高轉(zhuǎn)速的離心泵和離心壓縮機,振動是個嚴重的問題,必須引起足夠的重視。

一.振動的原因分析與判斷

為了分析振動的原因,必須掌握幾種常見不平衡因素所表現(xiàn)的振動特點:

1.轉(zhuǎn)子不平衡的特點是兩軸承發(fā)生較大的振動,當裝速上升接近額定值時,振幅增加很快,用平衡重法,可將振幅降低。

2.當機組中心不正時,振動的特點是振動隨負荷增加,有時還會突然發(fā)生變化。此時不能用配重的方法,如用配重的方法,則振動加劇。

3.當支承部件有缺陷時,如基礎(chǔ)剛性不夠,緊固件松動等,振動特點是在空負荷時就發(fā)生振動,振幅不穩(wěn)定。

4.當潤滑不正常,軸承間隙大,油膜被破壞時,振動的特點是;因為油膜被破壞,供油時有時無.當運轉(zhuǎn)情況改變時,振動值隨之變化.振動時伴有不正常抖動與響聲.

5.當轉(zhuǎn)子與機殼摩擦時,振動的特點是振動一般表現(xiàn)在碰擦處附近,在機器停止轉(zhuǎn)動時,容易聽到摩擦聲。

6.如果軸向振動不是由于質(zhì)量不平衡所致,它多屬于前軸承座剛度下降而引起。

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