影響超聲波清洗效果的因素
1.超聲波功率密度:功率密度越高,空化效果越強,清洗效果越好,對于難清洗的工件宜采用大功率密度,對于精密工件宜采用小功率密度。(一般超聲波清洗機的功率密度應選在1-2W/c㎡)
2.超聲波頻率:常用頻率20KHz、28KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz等,頻率越低空化效果越好,頻率越高折返效果越好。對于簡單工件的表面清洗宜采用低頻,對于復雜表面及深孔、盲孔宜采用高頻。
3、清洗溫度:超聲波在40—50℃空化。溫度越高有利于污物分解,但當溫度達到70--80℃以后,便影響超聲波發(fā)揮作用,降低清洗效果。用戶使用時應注意。
4、清洗時間:清洗的時間越長效果越好,材料除外。
5、其它因素:影響超聲波清洗的因素很多,諸如清洗液和污物的種類、性質(zhì)等。
超聲波清洗機原理
超聲波清洗機原理主要是將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻信號,通過換能器的壓電效應,轉(zhuǎn)換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波,使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動。當聲壓或者聲強受到壓力到達程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,從而達到清洗的目的。采用這一技術后,可減少化學溶劑的用量,從而大大降低環(huán)境污染。
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