【技術(shù)研究】采用夾具托盤系統(tǒng)縮短機(jī)械加工輔助時間

采用夾具托盤系統(tǒng)縮短機(jī)械加工輔助時間 有效提高生產(chǎn)效率 在機(jī)械加工行業(yè)，縮短機(jī)床非加工時間也是提高加工效率的有效手段。位于德國巴登市的模具技術(shù)與工程制造公司（SERT）通過采用夾具托盤系統(tǒng)，結(jié)合并行工程的思想，在兩臺Mikron五軸加工中心上成功實(shí)現(xiàn)了壓模和鑄模工件加工效率的提升。 與一般的模具加工廠相比，SERT的五軸加工應(yīng)用更為深入。實(shí)際上，SERT并非刻意追求成為的技術(shù)用戶，很多已得到廣泛應(yīng)用和認(rèn)可的技術(shù)在該企業(yè)剛剛得到應(yīng)用，如三坐標(biāo)測量儀等SERT對于引入新技術(shù)有一個原則：就是“技術(shù)的適當(dāng)應(yīng)用”，也就是說，只有一項新方法和技術(shù)確實(shí)有助于該企業(yè)縮短交付時間才會被采用。
SERT一直致力于通過多種措施縮短交付時間，取得了很好的效果。一個景點(diǎn)的例子是：由于客戶更改設(shè)計方案，使得該企業(yè)必須在3周內(nèi)成功交付某汽車壓鑄件加工模具，zui終SERT成功實(shí)現(xiàn)了這一要求，客戶也因此愿意支付更多的費(fèi)用。 該加工廠如何時間復(fù)雜壓模和鑄模制品的快速生產(chǎn)是非常值得研究和學(xué)習(xí)的。五軸機(jī)床不是*的使能技術(shù)。事實(shí)上SERT針對加速金屬機(jī)械加工過程只采用了五軸銑削一個措施。在機(jī)械加工之外一項對該廠快速交付模具有重要意義的技術(shù)是托盤化——該技術(shù)重在節(jié)約機(jī)床準(zhǔn)備時間，而不是縮短機(jī)械加工周期時間。利用AMF零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)，SERT通過固定在機(jī)器的配套接料器進(jìn)行工作。夾具托盤化對工廠非常重要，它是有效利用五軸機(jī)床的關(guān)鍵要素。 與關(guān)鍵使能技術(shù)同樣重要的是企業(yè)的生產(chǎn)理念。在SERT，生產(chǎn)理念對在加工周期之外提升效率發(fā)揮了重要作用。其中一個理念即是前面提到的“技術(shù)的適當(dāng)應(yīng)用”；另一個是并行工程。SERT認(rèn)為提率、縮短交付時間不能只是通過高速加工或是任何其他快速去除金屬的工藝。其實(shí)縮短交付時間的較好機(jī)會崔在于哪些沒有明確定義的工作中，對于一個模具工廠，這些工作必須在加工之前完成。