顆粒飼料的水分含量是一項非常重要的質(zhì)量指標,它直接影響到顆粒飼料的品質(zhì)和飼料企業(yè)的經(jīng)濟效益,對其進行有效控制是保證飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全的關(guān)鍵技術(shù)之一。水分含量超過規(guī)定的標準,顆粒飼料容易發(fā)霉變質(zhì),不利于保存,還會使營養(yǎng)成分的含量相對減少;但如果產(chǎn)品水分含量過低,對企業(yè)又造成了不必要的損失,而且高低不均的水分含量,還造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定,影響到產(chǎn)品的品牌聲譽。在飼料加工過程中,適宜的水分含量有利于制粒,降低能耗、提高生產(chǎn)。因此,在配合飼料的生產(chǎn)過程中,要使生產(chǎn)更順利地進行,能耗更低,顆粒更光潔均勻,終產(chǎn)品又符合規(guī)定的水分含量標準,就必須進行生產(chǎn)全過程的水分控制。
顆粒飼料的水分含量是一項非常重要的質(zhì)量指標
水分控制,就是在生產(chǎn)的整個過程中根據(jù)不同的情況綜合控制各種因素,使產(chǎn)品的終水分含量達到生產(chǎn)者的預期目標。影響飼料產(chǎn)品終水分含量的主要因素有:飼料原料本身的水分含量、粉碎階段的水分變化、混合階段的液體添加量、蒸汽的水分含量、調(diào)質(zhì)水平、壓模的??状笮〖捌浜穸?、冷卻器的風量及風干時間、包裝質(zhì)量管理、不同氣候環(huán)境因素的影響等。
成品管理同樣非常重要。制粒后的(或經(jīng)后熟化后的)飼料顆粒要經(jīng)冷卻器充分冷卻后才能包裝,一般情況下成品飼料的溫度不能高于室溫3℃,用手觸摸不能有溫暖感才能達到標準。包裝好后hao避免太陽暴曬,否則產(chǎn)品中的殘余水分會遷移到包裝和儲運溫度較低的地方,使這些地方濕度提高,飼料產(chǎn)品較易發(fā)生霉變。
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