關(guān)于GB/t6111管材耐壓試驗(yàn)機(jī)的詳細(xì)介紹
XGB-10B系列管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)
XGB-10B管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)*符合GB/T6111、GB/T15560標(biāo)準(zhǔn)的要求,適用于對(duì)各種流體輸送用塑料管材進(jìn)行靜液壓和管材爆破試驗(yàn)。管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)具有外型美觀(guān)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、穩(wěn)定性好、操作方便等特點(diǎn),是各種研究所質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)及管材生產(chǎn)廠(chǎng)家*的檢測(cè)儀器。
一、特點(diǎn):本機(jī)具有兩種形式:
1)、可連續(xù)無(wú)障礙工作,保證了試驗(yàn)的完整性;
2)、支路間相互獨(dú)立,便于操作和維護(hù);
3)、單獨(dú)配備加壓水箱,使用純凈水通過(guò)主加壓泵往管材試樣中補(bǔ)壓,保證了管路中的水質(zhì),提高了管路零件(如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥)的使用壽命;
4)、使用自主研發(fā)的、*的、脈沖占空比補(bǔ)壓技術(shù),將升壓環(huán)節(jié)和補(bǔ)壓環(huán)節(jié)合二為一,減少了一個(gè)支路及器件,也就減少了器件損壞的幾率;
5)、使用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)柱塞泵,噪音低,補(bǔ)壓快,工作時(shí)間短,間接提高了柱塞泵的使用壽命;
6)、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機(jī)(即計(jì)算器),采用串口與儀表聯(lián)接。
a、可繪制壓力時(shí)間曲線(xiàn)
b、可實(shí)時(shí)查詢(xún)?nèi)我鈺r(shí)刻的控壓值
c、可打印輸出報(bào)表
d、可代替人工職守,當(dāng)無(wú)人看管時(shí)(如夜間)自動(dòng)記錄壓力值;
e、計(jì)算器機(jī)可隨時(shí)停止工作,儀表仍然繼續(xù)工作。
F、選配PC機(jī)時(shí)包括2018版靜液壓軟件。
二、設(shè)備的組成說(shuō)明:
本試驗(yàn)機(jī)由壓力控制系統(tǒng)、壓力源、恒溫介質(zhì)箱、夾具和計(jì)算器五部分組成。
1)、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過(guò)濾器、手動(dòng)針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過(guò)熱保護(hù)器、各種開(kāi)關(guān)等組成。
2)、壓力源用來(lái)對(duì)主壓力系統(tǒng)按試驗(yàn)條件提供總壓力。
3)、恒溫介質(zhì)箱主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器和溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內(nèi)膽、噴塑外殼體(或不銹鋼)、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。
4)、夾具為A型,*的設(shè)計(jì)試夾具的拆裝更方便自如;楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點(diǎn)。
5)、計(jì)算器配備的是品牌機(jī),通過(guò)串口與控制柜相連。品牌機(jī)是全國(guó)聯(lián)保,各地網(wǎng)點(diǎn)均可維護(hù)。
三、工作原理
該機(jī)的工作原理是:
1)、設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍,使壓力源提供高于支路高壓力的2~3MPa的壓力儲(chǔ)存在蓄能器中。
2)、按照試樣的環(huán)應(yīng)力要求計(jì)算試驗(yàn)壓力,并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍,運(yùn)行后儀表控制電磁閥全導(dǎo)通,使試樣的壓力迅速上升。達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)進(jìn)入補(bǔ)壓階段。
3)、補(bǔ)壓階段時(shí)電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導(dǎo)通,使壓力源蓄能器中的壓力補(bǔ)充進(jìn)試樣中。
4)、壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力下*,柱賽泵啟動(dòng)工作到上*停止。
5)、本機(jī)同時(shí)具有運(yùn)行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識(shí)別等功能,實(shí)現(xiàn)操作人員在試驗(yàn)過(guò)程中可脫離實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時(shí)自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉該路,其它各路試驗(yàn)繼續(xù)正常進(jìn)行,直到試驗(yàn)完成。在同類(lèi)機(jī)型中具有優(yōu)良的性能價(jià)格比,是替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品。
6)、該機(jī)有串口可外配計(jì)算器,繪制壓力時(shí)間曲線(xiàn),可實(shí)時(shí)查詢(xún)控壓值,可打印輸出報(bào)表,可代替人工職守,可當(dāng)計(jì)算器機(jī)停止工作時(shí),儀表仍然可繼續(xù)工作。但計(jì)算器機(jī)不直接控制電磁閥,必須經(jīng)過(guò)儀表控制,試驗(yàn)時(shí)儀表不可停止工作。在做試驗(yàn)過(guò)程中,還可隨時(shí)關(guān)閉計(jì)算器機(jī)做其它商務(wù)業(yè)務(wù),主機(jī)正常工作。當(dāng)主機(jī)與計(jì)算器連通時(shí),主機(jī)自動(dòng)將數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算器機(jī),對(duì)試驗(yàn)不產(chǎn)生任何影響。
7)、水箱為主箱內(nèi)加熱可保證加熱管的壽命,體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻。恒溫介質(zhì)水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格。
四、技術(shù)參數(shù)
1)、壓力范圍:0~10MPa(0~20MPa可特殊定做)
2)、壓力顯示精度:0.01MPa
3)、控制精度:上限+2%、下限-1%
4)、溫度控制范圍:常溫~95℃
5)、溫度顯示范圍:±1℃
6)、時(shí)間顯示范圍:0分~9999.59小時(shí)
7)、時(shí)間顯示精度:1秒
8)、試樣大直徑:Ф630mm(可特殊定做)
9)、 壓力控制系統(tǒng)電源:AC220V、1.5kw
10)、溫度控制系統(tǒng)電源:AC380V 功率根據(jù)水箱規(guī)格而定
五、關(guān)鍵部件的配置
(1)壓力部分
a、加壓泵:中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)*柱塞泵
b、電磁閥:荷蘭吉發(fā)GEVA*產(chǎn)品
c、蓄能器:浙江奉化消防器材廠(chǎng)生產(chǎn)
d、連接管路:用Φ6銅管,接頭為不銹鋼件。
(2)壓力顯示部分
a、溫度控制儀表:選用廈門(mén)宇電產(chǎn)的多功能控制表
b、支路壓力控制表:選用北京昆侖天辰產(chǎn)多功能控制表
c、壓力傳感器:北京中航機(jī)電產(chǎn)濺射壓力傳感器
d、計(jì)算器:品牌機(jī)或根據(jù)用戶(hù)要求配置(自行選配、價(jià)格另議)。
e、電器部分:選用正泰、德力西或人民電器(用戶(hù)可以自行選定)
XGB-10B系列管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)介紹
流體輸送用熱塑性塑料管材
耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法
1、范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱塑性塑料管材在恒定溫度下耐恒定內(nèi)水壓的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于流體輸送用熱塑性塑料管材。
2、規(guī)范性引用文件:
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用面成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 4217—2001流體輸送用熱塑性塑料管材公稱(chēng)外徑和公稱(chēng)壓力(idt ISO 161.1:1996)
GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸測(cè)量方法(eqv ISO 3126:1974)
GB/T 18252-2000 塑料管道系統(tǒng) 用外推法對(duì)熱塑性塑料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定
注:GBT18252-2000 《塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性料管材長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定》是參考 ISO/DIS9080:1997《塑料管道系統(tǒng)用外推法對(duì)熱塑性塑料材料以管材形式的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度的測(cè)定》制定的,該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容與ISO/DIS 9080,1997一致,ISO/DIS 9080:1997是對(duì)ISO/TR 9080的修改。
3、定義:
本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)定義見(jiàn)GB/T 4217-2001。
4、原理:
試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后,在規(guī)定的恒定靜液壓下保持一個(gè)規(guī)定時(shí)間或直到試樣破壞。
在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,試樣應(yīng)保持在規(guī)定的恒溫環(huán)境中,這個(gè)恒溫環(huán)境可以是水(水-水試驗(yàn)),其他液體(水-液體試驗(yàn))或者是空氣(水-空氣試驗(yàn))。
5、管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)參數(shù):
引用本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確下列試驗(yàn)參數(shù):
a)使用的密封接頭類(lèi)型(見(jiàn)6.1);
b)管材的尺寸和管系列(見(jiàn)7.1);
c)試驗(yàn)溫度(見(jiàn)6.2和10.1);
d)對(duì)于公稱(chēng)外徑dn>315mm的管材,試樣的自由長(zhǎng)度不足1000mm的應(yīng)注明(見(jiàn)7.1.1);
e)試樣數(shù)量(見(jiàn)7.2);
f)試驗(yàn)壓力p或由試驗(yàn)壓力誘導(dǎo)的環(huán)應(yīng)力σ(見(jiàn)8.2.2);
g)除表1規(guī)定外的狀態(tài)訓(xùn)節(jié)時(shí)間(見(jiàn)第9章);
h)試驗(yàn)類(lèi)型,如水-水、水-空氣、水-其他液體等條件(見(jiàn)第4章和10.1);
i)保壓時(shí)間和破壞類(lèi)型(見(jiàn)10.3);
j)附加試驗(yàn)的要求。
6、試驗(yàn)設(shè)備:
6.1 密封接頭
密封接頭裝在試樣兩端。通過(guò)適當(dāng)方法密封接頭應(yīng)密封試樣并與壓力裝置相連。密封接頭應(yīng)采用以下類(lèi)型中的一種:
A型:與試樣剛性連接的密封接頭,但兩個(gè)密封接頭彼此不相連接,因此靜液壓端部推力可以傳遞到試樣中(如圖1a)所示)。對(duì)于大口徑管材,可根據(jù)實(shí)際情況在試樣與密封接頭間連接法蘭盤(pán),當(dāng)法蘭、接頭、堵頭及法蘭盤(pán)的材料與試樣相匹配時(shí)可以把它們焊接在一起。
B型:用金屬材料制造的承口接頭,能確保與試樣外表面密封,且密封接頭通過(guò)連接件與另一密封接頭相連,因此靜液壓端都推力不會(huì)作用在試樣上(如圖1b)所示)。這種封頭可由一根或多根金屬拉桿組成,且試樣兩端在縱向能自由移動(dòng)以免試樣于受熱膨脹而引起彎曲變形。
密封接頭除夾緊試樣的齒紋外,任何與試樣表面接觸的銳邊都需修整。密封接頭的組成材料不能對(duì)試樣產(chǎn)生不良影響。
注1:一般來(lái)說(shuō),由于管材的形變應(yīng)力的不同,采用B型封頭的破壞時(shí)間比采用A型封頭的破壞時(shí)間短。
注2:如無(wú)一定的預(yù)防措施,當(dāng)試樣在低于試驗(yàn)溫度的環(huán)境下組裝,B型封頭易使試樣彎曲變形
根據(jù)GB/T 18252—2000評(píng)價(jià)管材或管件材料性能的試驗(yàn)中,除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定,否則應(yīng)選用A型封頭。
仲裁試驗(yàn)采用A型密封接頭。
a)A型密封接頭示意圖 b)B型密封接頭示意圖
L0——試樣自由長(zhǎng)度。
圖 1
6.2 恒溫箱
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,恒溫箱內(nèi)充滿(mǎn)水或其他液體保持恒定的溫度,其平均溫差為±1℃,大偏差為±2℃,恒溫箱為烘箱時(shí),保持在規(guī)定溫度,其平均溫差+3-1℃,大偏差+4-2℃。
當(dāng)試驗(yàn)在水以外的介質(zhì)中進(jìn)行時(shí),特別是涉及到安全及所用液體與試樣材料之間的相互作用,都應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。
當(dāng)試驗(yàn)在水以外的介質(zhì)中進(jìn)行時(shí),用于相互對(duì)比的試驗(yàn)應(yīng)在相同環(huán)境下進(jìn)行。
由于溫度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響很大,應(yīng)使試驗(yàn)溫度偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi),并盡可能小。例如:采用流體強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。若試驗(yàn)介質(zhì)為空氣時(shí),除測(cè)量空氣的溫度外還建議測(cè)量試樣表面溫度。
水中不得含有對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響的雜質(zhì)。
6.3 支承或吊架
當(dāng)試樣置于恒溫箱中時(shí)能保持試樣之間及試樣與恒溫箱的任何部分不相接觸
6.4 加壓裝置
加壓裝置應(yīng)能持續(xù)均勻地向試樣施加試驗(yàn)所需的壓力,在試驗(yàn)過(guò)程中,壓力偏差應(yīng)保持在要求值的+2-1%范圍內(nèi)。
由于壓力對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響很大,壓力偏差應(yīng)盡可能控制在規(guī)定范圍內(nèi)的小值。
注1:壓力能單獨(dú)作用在每個(gè)試樣上。但在一個(gè)試樣發(fā)生破壞時(shí)不會(huì)對(duì)其他試樣產(chǎn)生干擾,允許運(yùn)用裝置將壓力同時(shí)作用到各個(gè)試樣上(例如:使用隔離閥或在一個(gè)批次中根據(jù)個(gè)破壞而得出結(jié)果的測(cè)試)。
注2:當(dāng)壓力較規(guī)定值稍有下降時(shí)(如由于試樣的膨脹),為保證壓力維持在規(guī)定偏差范圍內(nèi),系統(tǒng)應(yīng)具有自動(dòng)補(bǔ)償壓力裝置,補(bǔ)充壓力到規(guī)定值。
6.5 壓力測(cè)量裝置
能檢查試驗(yàn)壓力與規(guī)定壓力的一致性,對(duì)于壓力表或類(lèi)似的壓力測(cè)量裝置的測(cè)量范圍是:要求壓力的設(shè)定值應(yīng)在所用測(cè)量裝置的測(cè)量范圍內(nèi)。
壓力測(cè)量裝置不能污染試驗(yàn)液體。
建議用標(biāo)準(zhǔn)儀表來(lái)校準(zhǔn)測(cè)量裝置。
6.6 溫度計(jì)或測(cè)溫裝置
用于檢查試驗(yàn)溫度與規(guī)定溫度的一致性。
6.7 計(jì)時(shí)器
計(jì)時(shí)器應(yīng)能記錄試樣加壓后直至試樣破壞或滲漏的時(shí)間。
注:建議使用對(duì)由于滲漏或破壞所引起的壓力變化較敏感并能自動(dòng)停止計(jì)時(shí)的設(shè)備,必要時(shí)能關(guān)閉與試樣有關(guān)的壓力循環(huán)系統(tǒng)。
6.8 測(cè)厚儀
符合GB/T 8806-1988測(cè)量管材壁厚的要求。
注:可以采用超聲波測(cè)量
6.9 管材平均外徑尺
符合GB/T 8806-1988測(cè)量管材平均外徑的要求,例如金屬卷尺。
7、試樣:
7.1 尺寸
7.1.1自由長(zhǎng)度
當(dāng)管材公稱(chēng)外徑da≤315mm時(shí),每個(gè)試樣在兩個(gè)密封接頭之間的自由長(zhǎng)度L0(如圖1)應(yīng)不小于試樣外徑的三倍,但小不得小于250mm;當(dāng)管材dσ>315mm時(shí),其小自由長(zhǎng)度Le≥1000mm。
7.1.2總長(zhǎng)度
對(duì)于B型密封接頭,試樣總長(zhǎng)度應(yīng)保證試樣的端面在試驗(yàn)過(guò)程中不與密封接頭底面發(fā)生接觸。
7.2 試樣數(shù)量
除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定,試驗(yàn)至少應(yīng)準(zhǔn)備三個(gè)試樣。
試樣數(shù)量取決于試驗(yàn)的目的(如性能試驗(yàn)、內(nèi)部或外部質(zhì)量控制試驗(yàn))。
8、管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)儀器的校準(zhǔn)及試驗(yàn)壓力計(jì)算:
8.1 儀器校準(zhǔn)
溫度和壓力控制系統(tǒng)及用于測(cè)量溫度、壓力和計(jì)時(shí)的儀器都應(yīng)與所使用的量程相一致,校準(zhǔn)的頻率應(yīng)與使用條件相匹配。
8.2 試驗(yàn)壓力的計(jì)算
8.2.1按GB/T 8806—1988的規(guī)定測(cè)定試樣自由長(zhǎng)度部分的平均外徑和小壁厚,使用的儀器分別符合6.8和6.9的要求。
8.2.2根據(jù)公式(1)計(jì)算試驗(yàn)壓力P,結(jié)果取三位有效數(shù)字,單位為MPa。
P=σ………………………………(1)
式中:
σ——由試驗(yàn)壓力引起的環(huán)應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);
dem——測(cè)量得到的試樣平均外徑,單位為毫米(mm);
emin——測(cè)量得到的試樣自由長(zhǎng)度部分壁厚的小值,單位為毫米(mm)。
9、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié):
擦除試樣表面的污漬、油漬、蠟或其他污染物以使其清潔于燥,然后選擇密封接頭與其連接起來(lái),并向試樣中注滿(mǎn)接近試驗(yàn)溫度的水,水溫不能超過(guò)試驗(yàn)溫度5℃。
把注滿(mǎn)水的試樣,放入水箱或烘箱中,在試驗(yàn)溫度條件下放置表1所規(guī)定的時(shí)間,如果狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度超過(guò)100℃,應(yīng)施加一定壓力,防止水蒸發(fā)。
表1 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間
壁厚emin/mm | 狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間 |
emin<3 | 1h±5min |
3≤emin<8 | 3h±15min |
8≤emin<16 | 6h±30min |
16≤emin<32 | 10h±1h |
32≤emin | 16h±1h |
除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)有關(guān)材料有相關(guān)規(guī)定,否則,管材在生產(chǎn)后15h內(nèi)不能進(jìn)行壓力試驗(yàn),但生產(chǎn)檢驗(yàn)階外。
10、管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟:
10.1按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,選擇試驗(yàn)類(lèi)型如水-水試驗(yàn)、水-空氣試驗(yàn)或水-其他液體試驗(yàn)。
將經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣與加壓設(shè)備連接起來(lái),排凈試樣內(nèi)的空氣,然后根據(jù)試樣的材料、規(guī)格尺寸和加壓設(shè)備情況,在30s至1h之間用盡可能短的時(shí)間,均勻平穩(wěn)地施加試驗(yàn)壓力至根據(jù)公式(1)計(jì)算出的壓力值,壓力偏差為。
當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。
10.2把試樣懸放在恒溫控制的環(huán)境中,整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)介質(zhì)都應(yīng)保持恒溫,具體溫度見(jiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),恒溫環(huán)境為液體時(shí),保持其平均溫差為±1℃,大偏差為±2℃;恒溫環(huán)境為烘箱時(shí),保持其平均溫差為℃,大偏差為℃,按10.3或10.4直至試驗(yàn)結(jié)束。
10.3當(dāng)達(dá)到規(guī)定時(shí)間或試樣發(fā)生破壞、滲漏時(shí),停止試驗(yàn),記錄時(shí)間,10.4條除外。
如果試樣發(fā)生破壞,則應(yīng)記錄其破壞類(lèi)型,是脆性破壞還是韌性破壞。
在破壞區(qū)域內(nèi),不出現(xiàn)塑性變形破壞的為“脆性破壞”在破壞區(qū)域內(nèi),出現(xiàn)明顯塑性變形的為“韌性破壞”。
如試驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行1000h以上,試驗(yàn)過(guò)程中設(shè)備出現(xiàn)故障,若設(shè)備在3天內(nèi)能恢復(fù),則試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行;如試驗(yàn)已超過(guò)5000h,設(shè)備在5天內(nèi)能恢復(fù),則試驗(yàn)可繼續(xù)進(jìn)行。如果設(shè)備出現(xiàn)故障試樣通過(guò)電磁閥或其他方法保持試驗(yàn)壓力,即使設(shè)備故障時(shí)間超過(guò)上述規(guī)定,試驗(yàn)還可繼續(xù)進(jìn)行;但在這種情況下,由于試樣的持續(xù)蛇變,試驗(yàn)壓力會(huì)逐漸下降。設(shè)備出現(xiàn)故障的這段時(shí)間不應(yīng)計(jì)入試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)。
10.4如果試樣在距離密封接頭小于0.1L0處出現(xiàn)破壞,則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效,應(yīng)另取試樣重新試驗(yàn)(L0為試樣的自由長(zhǎng)度)。
11、管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)報(bào)告:
管材耐壓試驗(yàn)機(jī)/管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)/管材爆破試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn);
b)試樣的詳細(xì)標(biāo)識(shí);
c)試樣的材料類(lèi)型;
d)管材的公稱(chēng)尺寸;
e)試樣實(shí)測(cè)尺寸(mm);
f)試驗(yàn)溫度和測(cè)量精度;
g)環(huán)應(yīng)力(MPa);
h)計(jì)算的試驗(yàn)壓力(MPa);
i)試驗(yàn)環(huán)境,即:空氣、水、其他液體等條件(所使用其他液體的特性);
j)所用密封接頭類(lèi)型;
k)試樣的總長(zhǎng)度和自由長(zhǎng)度(mm);
l)試樣數(shù)量;
m)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間;
n)如有破壞,則其破壞類(lèi)型;
o)試驗(yàn)期間及試驗(yàn)后所觀(guān)察到的現(xiàn)象;
p)可能影響結(jié)果的任何細(xì)節(jié),如意外情況或本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的操作細(xì)節(jié);
q)試驗(yàn)日期或試驗(yàn)開(kāi)始和終止日期。
相關(guān)產(chǎn)品
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