擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)操作使用簡(jiǎn)介

試驗(yàn)程序：

        ①檢查運(yùn)行狀態(tài)     

        試驗(yàn)前必須檢查試驗(yàn)機(jī)是否處于正常狀態(tài)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及其緊固件必須安全可靠。

       ②檢查和調(diào)整撥針位置     

       當(dāng)擺錘自由的處于鉛錘位置時(shí)，撥轉(zhuǎn)指針至讀數(shù)盤(pán)的大讀數(shù)處，調(diào)整撥針使之上平面與指針小柱靠緊，然后旋轉(zhuǎn)撥針上的緊固螺釘。

       ③空擊試驗(yàn)和檢查      

       空擊試驗(yàn)的目的是為了檢查能量損失是否過(guò)大，操作時(shí)將擺錘升起至予揚(yáng)角位置，手動(dòng)指針撥至大讀數(shù)值，操縱手控盒“沖擊”按鈕，當(dāng)完成一次沖擊回落時(shí)，用手迅速地將指針撥回讀數(shù)盤(pán)大讀數(shù)值處，待錘完成第二次沖擊后，將其控制到 “制動(dòng)”位置(使脫擺軸勾住擺錘的調(diào)整套），讀取指針指示值，將兩次指示值（次應(yīng)為0）之差除以2即為一次空擊過(guò)程中的能量損失。對(duì)大沖擊能量為300焦耳的擺錘能量損失允許1.5焦耳，對(duì)大沖擊能量為150焦耳的擺錘能量損失允許0.75耳，如果超出允許值，則應(yīng)檢查彈性墊圈壓力是否過(guò)大，撥針是否松動(dòng)和位置準(zhǔn)確與否，擺軸軸承是否靈活等，直到達(dá)到允許值要求。

      ④安裝試樣     

       將擺錘控制到“制動(dòng)”位置后，在試件長(zhǎng)度中部的正面與背面分別測(cè)量試件的寬度取平均值記錄，在其中部?jī)蛇厡?duì)應(yīng)部位測(cè)量?jī)牲c(diǎn)厚平均并記錄，將試件置于擺錘沖擊機(jī)的托板上，其正面對(duì)著擺錘，試件背面應(yīng)于支撐刀刃靠緊。 

       ⑤沖擊試驗(yàn)     

       將試件安裝好后，再將指針撥至大讀數(shù)處，在確認(rèn)好工作環(huán)境安全正常，按下釋放按鈕即可實(shí)現(xiàn)沖擊。沖斷試樣后，將擺錘控制到“制動(dòng)”位置，讀取被動(dòng)指針讀數(shù)并記錄。