綜合斷口測量分析儀在力學(xué)性能試驗(yàn)中的應(yīng)用

西安北方華山機(jī)電有限公司計(jì)量理化中心

            張利民    陳變瑩

摘  要：用綜合斷口測量分析儀對(duì)各種力學(xué)性能試驗(yàn)中的試樣尺寸、形狀、形貌、面積進(jìn)行測量，以解決力學(xué)性能試驗(yàn)中一些尺寸、形狀、形貌用常規(guī)量具無法測量或測量繁瑣的問題。

關(guān)鍵詞：綜合斷口測量分析儀

1.前言

    在力學(xué)性能試驗(yàn)中對(duì)試樣試驗(yàn)前后的尺寸、形狀進(jìn)行準(zhǔn)確的測量是試驗(yàn)的關(guān)鍵一步，而一些尺寸及形貌用常用的卡尺、千分尺、讀數(shù)顯微鏡無法準(zhǔn)確快速的測量，如：斷裂韌性試驗(yàn)中緊湊拉伸試樣的寬度W；斷裂韌性試驗(yàn)中試樣斷后的裂紋長度；沖擊試樣、缺口拉伸、缺口疲勞試樣的缺口尺寸等。如果使用綜合斷口測量分析儀這些問題就可方便快速的解決，本文重點(diǎn)介紹綜合斷口測量分析儀在力學(xué)性能試驗(yàn)中的一些應(yīng)用

2.綜合斷口測量分析儀簡介

    綜合斷口測量分析儀如圖1所示，是利用現(xiàn)代光學(xué)及計(jì)算機(jī)技術(shù)開發(fā)的經(jīng)濟(jì)型光學(xué)綜合斷口測量分析儀。高清晰度的CCD光學(xué)系統(tǒng)、機(jī)器視覺技術(shù)、計(jì)算機(jī)及測量軟件組成。可在10－200的任意放大倍數(shù)下觀察所測件表面狀況，并實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、線、圓、角度、面積等測量功能，測量精度可達(dá)0.001mm ,被測件的高度可達(dá)150mm，測量數(shù)據(jù)可方便的輸入到EXCEL、WORD、JPG中，綜合斷口測量分析儀的校準(zhǔn)一般用精密測微尺由用戶自校，精密測微尺可送計(jì)量單位進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

                                                                       圖1

3.綜合斷口測量分析儀在力學(xué)性能試驗(yàn)中的應(yīng)用

　　綜合斷口測量分析儀方便的顯示放大及測量功能，可廣范地應(yīng)用于各種力學(xué)性能試驗(yàn)的試前試樣、斷后試樣及斷口的測量與分析。下面就其在力學(xué)性能試驗(yàn)中的一些具體應(yīng)用作一介紹。

3.1試樣尺寸的測量

　　在力學(xué)性能試驗(yàn)中試樣原始尺寸測量的準(zhǔn)確性直接影響試驗(yàn)結(jié)果，而一些試樣的原始尺寸用卡尺、千分尺、讀數(shù)顯微鏡無法直接測量，如斷裂韌性試驗(yàn)中緊湊拉伸試樣的寬度W；缺口拉伸、缺口疲勞試樣的缺口半徑及缺口底部圓弧半徑；沖擊試樣的缺口形狀及深度檢查等。而用綜合斷口測量分析儀這些問題可方便解決。圖2所示就是用綜合斷口測量分析儀的自動(dòng)測量及繪圖功能測量的緊湊拉伸試樣的尺寸，日常試驗(yàn)中也可用其手動(dòng)功能快速測量緊湊拉伸試樣寬度W及線切割缺口長度。對(duì)于各種缺口，用綜合斷口測量分析儀既可準(zhǔn)確測量其深度，還可方便的測出缺口底部圓弧半徑及缺口角度。圖3所示是一沖擊缺口的測量結(jié)果。

圖2  緊湊拉伸試樣                                      圖3  沖擊缺口

3.2布氏硬度壓痕直徑的測量

   隨著新版布氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的廣范使用，φ2.5mm小硬質(zhì)合金鋼球進(jìn)行布氏硬度的試驗(yàn)日益增多，其試驗(yàn)后壓痕直徑用傳統(tǒng)的讀數(shù)顯微鏡測量因放大倍數(shù)小、測量精度低造成試驗(yàn)結(jié)果誤差較大，且測量效率低。使用綜合斷口測量分析儀無論用手動(dòng)還是自動(dòng)都可在100－200的放大倍數(shù)下準(zhǔn)確、快速的測量壓痕直徑，并可測出壓痕直徑的圓度，自動(dòng)計(jì)算出硬度值，。如果用φ2.5mm直徑小硬質(zhì)合金鋼球測焊縫布氏硬度分布用綜合斷口測量分析儀測壓痕直徑，其*性更加明顯。

3.3試樣斷口測量分析

3.3.1沖擊試驗(yàn)斷口形貌測量分析

　　在沖擊試驗(yàn)特別是金屬材料冷脆轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)中，經(jīng)常需要將沖擊試樣斷口進(jìn)行斷口形貌測量分析，主要是觀察并測量斷口的側(cè)膨賬值、剪切面積、解理面積。使用綜合斷口測量分析儀在一定的放大倍數(shù)下可直接測出側(cè)膨賬值。對(duì)于剪切、解理面積既可使用網(wǎng)格功能進(jìn)行近似測量，如圖4所示；也可將解理面積在顯示屏上用點(diǎn)劃線劃出，然后用綜合斷口測量分析儀面積自動(dòng)測量功能進(jìn)行測量。如圖5所示。

3.3.2斷裂韌性試驗(yàn)中裂紋長度測量

在斷裂韌性試驗(yàn)中需對(duì)每個(gè)試樣斷口進(jìn)行裂紋長度測試，特別是J積分和CTOD試驗(yàn)，不但要測原始裂紋長度而且要測穩(wěn)定擴(kuò)展裂紋長度，并且每個(gè)斷口上需等分測9點(diǎn)，以往用讀數(shù)顯微鏡測量非常繁瑣，如果試樣較大，一般讀數(shù)顯微鏡的測量范圍不夠無法直接測量。使用綜合斷口測量分析儀這一問題變的非常簡單，如圖6所示，將斷口在顯示屏上顯示清楚，輸入要等分?jǐn)?shù)和W值，系統(tǒng)自動(dòng)均分測量。

3.4對(duì)拉伸試樣進(jìn)行標(biāo)距刻劃及測量

     通常拉伸試驗(yàn)的試樣標(biāo)距是用標(biāo)距儀進(jìn)行刻劃或打點(diǎn)，斷后用卡尺測量。對(duì)于延伸率大于5％的試樣其精度*可以滿足國標(biāo)要求，但對(duì)延伸率小于5％的脆性試樣，標(biāo)距儀的原始誤差和斷后卡尺測量的誤差就可造成延伸率結(jié)果嚴(yán)重偏差，所以國標(biāo)對(duì)小于5％的延伸率測試有特殊規(guī)定，即原始標(biāo)距必需準(zhǔn)確，斷后伸長需將斷口對(duì)接加一定的力固定后在讀數(shù)顯微鏡下測量。這一規(guī)定在一般條件下是無法實(shí)現(xiàn)的，因用一般方法是無法劃出精度大于0.01mm的原始標(biāo)距。將綜合斷口測量分析儀稍加改進(jìn)，在鏡頭旁的殼體上裝一刻劃器，將試樣固定在試樣臺(tái)上，移動(dòng)X軸就可劃出任意間隔的標(biāo)距，其精度可達(dá)0.001   mm。當(dāng)試樣拉斷后，再將斷口對(duì)接加一定的力固定后放在綜合斷口測量分析儀上測其斷后伸長量，這樣就可按國標(biāo)的要求準(zhǔn)確測出小于5％的脆性材料的延伸率。

4.結(jié)論

   由于綜合斷口測量分析儀*的顯示測量功能，且操作方便，*可以作為大型測量設(shè)備的經(jīng)濟(jì)代用品，在力學(xué)性能試驗(yàn)中得到廣范應(yīng)用。