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沖擊試樣缺口測量有了新的突破

來源:深圳思邁科技技術有限公司   2019年07月01日 11:15  

概述

現(xiàn)有檢測方法:

擺錘沖擊試驗中沖擊試樣缺口的尺寸要求非常嚴格,微小的變化,都會引起試驗結果出現(xiàn)誤差,為了確保沖擊試樣缺口制樣合格,缺口檢驗尤其重要,目前主要的檢測方法,目前市面上大多用于光學放大鏡,模板對比的方式,通過投影,將試樣投影到模板上,再通過人工調(diào)節(jié),對比,判斷邊緣來確定缺口是否合格,這種方式弊端很多,1、光,采用的傳統(tǒng)鹵素燈照明,光照不是平行光,這樣會對試樣造成不必要的陰影,這樣會影像人為的判斷,使測量結果出現(xiàn)偏差,尤其是再遇到合格與否的試樣,更難以保證測量結果的準確性。2、人為判斷缺口邊緣,每個人判斷的方式都有差異,100個人檢測會出現(xiàn)100個結果,這樣檢測結果人為因素很嚴重。3、效率慢,試樣擺放要通過人為去調(diào)整,試樣測量時必須呈水平,否則影像測量結果,前后左右上下的調(diào)整,使測量費時、費力效率低。4、測量結果只能是大概,通過人為判斷,結果不能保存起來,不變以后對試樣的復查,尤其是仲裁時,無法提供檢測數(shù)據(jù)以及說明。

例如對夏比沖擊V型缺口試樣來說,GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分:試驗方法》中要求,V型缺口深度2mm加工偏差范圍是±0.075,缺口角度為45°加工偏差為±2°,缺口底部半徑0.25mm加工偏差為0.025mm這樣的偏差范圍用肉眼去判斷是很難做到了,肉眼判斷0.1mm的誤差都非常吃力,更不用說0.025等誤差了。美標更嚴格。

新測量技術:

TOP-IG自動沖擊試樣缺口測量儀,是我公司根據(jù)廣大用戶的實際需求盒按照GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分:試驗方法》、ASTM E23,新研發(fā)的與夏比V型U型缺口加工檢驗的設備“自動沖擊試樣缺口測量儀”

原理

該測量儀利用光學拍攝的方法,將沖擊試驗V型U型缺口全貌采集到顯示器上,本測量儀采用的千萬像素相機及鏡頭以及機器視覺的平行光源,對試樣垂直照射,不會對試樣造成任何陰影,使缺輪廓清晰的顯示出來,通過離析像素技術,準確自動判定缺口邊緣,對缺口測量。

特點

1、  測量速度款:

測量缺口只需2部就可以完成,步:將試樣放到試樣臺上(測量視場范圍內(nèi)),第二部:點擊測量按鈕,測量結果瞬間得出;每分鐘可測量80-180根試樣;

2、  測量準確:

自動捕捉,自動測量,不受人為因素影響,一次測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度。

3、  自動判定

自動進行判定,判定依據(jù)可以執(zhí)行GB、ISO、ASTM、企業(yè)標準、企業(yè)自定義標準來對測量結果自動判定。

4、  模塊化設計

模塊化設計,可根據(jù)用戶自定義測量誤差范圍,自定義執(zhí)行標準等。

5、  測量技術

采用像素解析技術,自動捕捉缺口邊緣,無需將試樣擺放水平。

6、可導入圖片進行二次測量,用于仲裁或具有紛爭的結果查詢、再測量;

7、測量結果:每一個人測量的結果都相同,100個人測量得出的結果只有1中,*不受人為因素影像。

技術參數(shù)

測量視場:5*3mm

測量精度:0.005mm

測量分辨率:0.001mm

工作臺尺寸:50*50

光源:機器視覺平行光源

相機及鏡頭:1000萬像素

測量方式:自動測量

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