1、開機前準備
在機器開動之前,請準備好實驗所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,小型噴霧干燥機并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應(yīng)對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注:為保證產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備在使用前一定要充分地清洗,并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。
2、開機
打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,并對加熱Ⅰ進行溫度設(shè)定→→啟動冷卻泵(并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運轉(zhuǎn)是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設(shè)定溫度時,啟動送料泵開始送料。
注:①對加熱Ⅰ進行溫度設(shè)定時,可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可;
②小型噴霧干燥機由于霧化器在高速運轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生高溫,霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻,操作時勿忘打開冷卻泵,并查看循環(huán)水是否回流;
③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的,無需調(diào)整;
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風機的風速決定的,它是不起加熱作用的,無需設(shè)定。
3、實驗操作
首先空氣經(jīng)加熱器后,變成熱風以切線方向進入熱風分配器,在空氣分散導(dǎo)葉片的作用下,熱風均勻地、螺旋式地進入噴霧塔內(nèi)。
在送料泵啟動以后,可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計來控制料液流量(一般情況下,較為粘稠的要調(diào)大一些,而較稀的要調(diào)小一點),調(diào)節(jié)加料量必須從小到大,十分當心,否則會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象;而且因溫度顯示有滯后,調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵運輸至高速運轉(zhuǎn)的離心霧化器中,被噴灑成大小均一的霧化液滴(料液由高位槽送入離心霧化器的進料管,通過料液分配器,均勻連續(xù)地滴入霧化盤,在高速下甩出,形成薄膜、細絲或液滴,同時又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用,噴灑成大小均一的霧化液滴);在熱空氣的作用下,霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn),并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分,然后在離心風機的作用下,伴隨熱空氣一起進入旋風分離器,藥粉落入收粉器內(nèi),廢氣由分離器出口進入離心風機,排出室外。
注:①風機風量利用安裝在排風口處的蝶閥調(diào)節(jié),注意不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進風管道;
②預(yù)熱時,筒身頂部開口和旋風分離器下料口必須關(guān)緊,以防止冷空氣進入,降低預(yù)熱效率;
③對于受熱易粘結(jié)的料液,一定要先用水噴,一方面穩(wěn)定出口的溫度,另一方面使霧化盤冷卻,以免結(jié)焦,堵塞噴口;
④干燥成品的溫度和濕度取決于排風溫度:在運行過程中保持排風溫度為一個常數(shù)是及極其重要的,這主要取決于加料量的大小,當加料量調(diào)整好以后,通常出口溫度是不變的,但若料液的含水量和粘度發(fā)生變化將影響排風溫度;
⑤若產(chǎn)品濕度太高,可減少加料量以提高排風溫度;若產(chǎn)品濕度太低,則反之;
⑥對于熱敏性物料可增加料液量以降低排風溫度,但產(chǎn)品濕度將相應(yīng)提高;
⑦收粉器必須清潔干燥,并且當在未充滿前就應(yīng)該換掉,在換收粉器時必須先把下料蝶閥關(guān)掉;
⑧當干燥吸濕產(chǎn)品時,旋風分離器和排風管道應(yīng)用絕熱材料包起來,這對避免干燥粉末回潮是非常必要的。
4、關(guān)機
關(guān)機前準備:當料液即將完畢時,換上一個空的收粉器,在加料桶內(nèi)加入清水,減少進入霧化器的水量,使出口溫度保持不變(這一點是非常重要的,否則剩余在干燥室內(nèi)的藥粉含濕量將改變);為初步清洗霧化盤和進料管,用水大約運行十分鐘左右;然后即可關(guān)機。
關(guān)機程序:首先關(guān)閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時,才能關(guān)掉引風機→→再關(guān)閉冷卻泵→→zui后關(guān)掉電源。
注:關(guān)機時,一定要等溫度降下來后才能關(guān)掉引風機和冷卻泵,否則熱空氣聚集在頂部不能有效排出,致使霧化器受損。
相關(guān)產(chǎn)品
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