排針排母連接器常見品質(zhì)問題有缺針、歪針、平整度不達標、保持力不夠、膠芯起泡、塑膠不耐溫等。關于平整度不達標:
隨著人工成本的增漲,越來越多的企業(yè)用人工智能來替代人力,所以更多選用SMT的連接器卷帶包裝,機器人抓取自動貼片,提升產(chǎn)能降低成本。SMT產(chǎn)品對平整度有嚴格要求,一旦平整度超范圍,則會出現(xiàn)產(chǎn)品虛焊、不導通等,給質(zhì)量帶來極大的危險,且返修、補焊也是很繁瑣。如何管控好平整度,保證產(chǎn)品一次性合格率到達99.99%,便成了企業(yè)管控質(zhì)量的重中之重。
關于平整度管控有以下策略:
1、遇量小訂單時,采用治具管控,治具的平整度范圍在8-10S,產(chǎn)品順利通過治具滑入管道,則產(chǎn)品平整度為合格,若產(chǎn)品卡住或不順,則視為平整度不達標,會取出放入不良品框,待查驗后返修。
2、遇到無法完成自動機檢測,又過不了治具的產(chǎn)品,我們會用CCD檢測平整度,確保出貨的每個產(chǎn)品平整度都是合格的。
3、正常批量生產(chǎn)的排針排母,我們在自動機都是配有CCD檢查設備。機器端子插好壓好尺寸后,經(jīng)過CCD檢測合格后,機器自動抓取放入載帶,進行封裝。
關于保持力不達標:
保持力是排針排母中一個容易忽視的問題,但往往會因此造成嚴重質(zhì)量事故。例如,排母膠芯和端子之間的保持力不夠,在焊接到PCB板上后,公座母座對插時,保持力不足會導致方針直接一同帶出,排母的話也是會帶出膠芯,僅留端子在PCB板上。遇到這種批量的不良,將會給公司帶來極大的困擾和損失。排針的膠芯和方針,排母的膠芯和端子,在設計模具的時候,就要做好匹配。并在資料管控方面嚴格執(zhí)行,端子或膠芯出產(chǎn)時,首要進行實配測試,測驗保持力和插拔力是否在要求范圍內(nèi),符合標準后再投產(chǎn)。訂單在發(fā)了生產(chǎn)時,分別在*、巡檢、抽檢三個環(huán)節(jié)進行保持力和插拔力的測驗,并做好每顆料記錄。這樣就需要排針排母連接器插拔力測試機,微克設備專業(yè)提供!
關于塑膠不耐溫:
目前排針排母,常用的塑膠料有:PBT、PA6T、PA9T、LCP幾種。
其中PBT一般都是做直插的,只適合過波峰焊;PA6T、PA9T、LCP這三款,波峰焊和回流焊都可以;
貼片產(chǎn)品是一定過回流焊,一般默認使用耐溫料,所以在客戶詢樣時,一定要了解客戶的加工工藝。有時候耐溫料也會存在膠芯過爐時變形,起泡等問題,這是為什么?PA6T、PA9T及LCP料,在出產(chǎn)后存放時間過長或因存放環(huán)境的關系等,因塑膠的吸水性,才導致過爐起泡變形。義信盈科技有明文規(guī)定,但凡塑膠原料,在庫房存放時間1-3個月未用,再使用時必須通過回流焊測驗,塑膠是否會變形,起泡,合格后方可正常發(fā)料出產(chǎn)。如庫存3個月以上,不僅要檢測,還需重新烘烤,合格后方可發(fā)料出產(chǎn)。
以上所述,高低溫試驗箱或者高低溫沖擊試驗箱也是排針排母連接器廠家*了。
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