(1)愛德華真空泵整體構造形式
真空泵的泵體的布置構造決定了泵的整體構造。
立式構造的進、出氣口水準設置,裝配和聯(lián)接管路都較為便捷。但泵的重心較高,在高速運轉時穩(wěn)定性差,故這種形式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上,出氣口在下。有時候以便真空系統(tǒng)管道安裝聯(lián)接便捷,可將出氣口從水準方位接出,即進、排氣方位是互相垂直的。這時,出氣口可以從左或右2個方位開口,除接排氣管道一端外,另一頭堵死或接旁通閥。愛德華真空泵構造重心低,高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種構造。
泵的2個轉子軸與水平面垂直安裝。這種構造裝配間隙容易控制,轉子裝配便捷,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。
(2)愛德華真空泵的傳動方式
愛德華真空泵的2個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動構造布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則2個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調整也不便;b.整體構造不勻稱,泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
愛德華真空泵優(yōu)點
(1)在較寬的壓力范圍之內有很大的抽速;
(2)轉子具備良好的幾何對稱,故震動小,運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現(xiàn)較高轉速;
(3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;
(4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。構造簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;
(5)壓縮較為低,對氫氣抽氣效果差;
(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查較為困難。
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