產(chǎn)品推薦:氣相|液相|光譜|質(zhì)譜|電化學(xué)|元素分析|水分測(cè)定儀|樣品前處理|試驗(yàn)機(jī)|培養(yǎng)箱


化工儀器網(wǎng)>技術(shù)中心>操作使用>正文

歡迎聯(lián)系我

有什么可以幫您? 在線咨詢

臥式螺旋沉降卸料離心機(jī)工作原理及特點(diǎn)

來源:梁山中泰二手設(shè)備購銷有限公司   2019年10月15日 10:12  

臥螺沉降離心機(jī)的主要特點(diǎn):
一、大排量節(jié)能平衡耐高溫抗耐磨
--處理量大主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1:的新錐角技能。
2:液池加深。
3:直轉(zhuǎn)鼓加長。
4:螺旋上添加液相導(dǎo)流孔。
液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長能夠添加物料的沉降時(shí)刻.螺旋上添加液相導(dǎo)流孔能夠加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓的空間得到有效使用.使處理量大大添加。
大排量—排泥量大,選用適宜的錐角度,使污泥干度干、出泥量大。
二、節(jié)能--的節(jié)能形式
1:節(jié)水,停機(jī)時(shí)用少量清水沖刷,開機(jī)時(shí)免沖刷,無需冷卻水。
2:節(jié)電,在平等情況下,節(jié)電率達(dá)到15%-20%。
三、平衡--嚴(yán)格的平衡實(shí)驗(yàn),我公司配有硬枝動(dòng)平衡機(jī)和整機(jī)動(dòng)平衡機(jī),對(duì)螺旋推料器、轉(zhuǎn)鼓和整機(jī)進(jìn)行三次以上的動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),確保設(shè)備平衡度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
四、耐高溫--原料:碳鋼及不銹鋼兩種原料,不銹鋼指螺旋推料器、轉(zhuǎn)筒、外罩殼、進(jìn)料管、排水排渣管均為不銹鋼,底座架為碳鋼制做;碳鋼指整機(jī)為碳鋼制造。
五、抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片,以抗耐磨,保持動(dòng)平衡安穩(wěn);


產(chǎn)品詳情
三相離心機(jī)是一種新型的臥螺離心機(jī),其工作原理是二種液相和一種固相進(jìn)入離心機(jī)后,利用固-液-液比重差,并依靠離心力場(chǎng)使之?dāng)U大幾千倍,固相在離心力的效果下被沉降,二種液相也出現(xiàn)分層,然后實(shí)現(xiàn)固-液-液三相分離,并在特別機(jī)構(gòu)的效果下分別排出機(jī)體。整個(gè)進(jìn)料和分離過程均是接連、封閉、自動(dòng)的完成。
三相離心機(jī)的工作原理:
是利用輕相液體、重相液體和固相三者的比重差不同,在離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下,固相物沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,構(gòu)成固環(huán)層,而兩種密度不同的液相構(gòu)成同心圓柱,較輕的液相處于內(nèi)層,較重的液相處于外層,不同的液環(huán)層的厚度可通過進(jìn)行共同設(shè)計(jì)的可調(diào)式溢流板進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。
該離心機(jī)主要用于焦油、農(nóng)藥、油田回收油、油田老化油、廢機(jī)油、餐飲廢油脂等弄清或去渣去雜三相分離。沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相由螺旋輸送器向轉(zhuǎn)鼓小端輸送,并在轉(zhuǎn)鼓錐端進(jìn)行雙向擠壓,進(jìn)一步提高沉渣含固率,zui終在轉(zhuǎn)鼓小端出渣口處排出機(jī)體外。

免責(zé)聲明

  • 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
企業(yè)未開通此功能
詳詢客服 : 0571-87858618