什么是DGS?
DGS曲線是描述規(guī)則反射體的距離、回波高及當(dāng)量大小之間關(guān)系的曲線;以橫坐標表示實際聲程,縱坐標表示規(guī)則反射體相對波高,用來描述距離、波幅、當(dāng)量大小之間的關(guān)系曲線,稱為DGS曲線。
常規(guī)超聲的DGS檢測,以檢測鑄鍛件為主,當(dāng)然也可以使用DGS進行焊縫的探傷。
DGS與DAC的主要區(qū)別
DAC需要每個客戶根據(jù)自己的情況、要求和試塊,逐點自行繪制曲線。而DGS不需要客戶逐點地自己繪制曲線,儀器通過計算碳鋼中的聲束衰減分布得出的曲線,并內(nèi)置在儀器中,用戶只需要調(diào)用DGS曲線即可得到與DAC曲線類似的評定曲線。
每一個DAC曲線對應(yīng)的只是一個當(dāng)量尺寸的曲線,這樣對于不同當(dāng)量的檢測要求,就需要制作大量對應(yīng)當(dāng)量的平底孔或者橫通孔試塊進行曲線繪制。而DGS針對的當(dāng)量從0.5mm左右開始,一直到平面都有對應(yīng)的曲線,因而經(jīng)過校準后,可以直接給出相應(yīng)的缺陷當(dāng)量值。
DGS曲線基于理想碳鋼材料中的聲束衰減進行的理論技術(shù)得出的,操作人員需要在檢測過程中,根據(jù)實際情況調(diào)整衰減系數(shù),以得到更加接近真實的衰減。而且需要注意的是DGS計算出的曲線未考慮材料衰減的影響。
DGS設(shè)置只需要一個校準試塊即可,無需大量的校準試塊。
相控陣DGS與常規(guī)DGS的區(qū)別
常規(guī)DGS只有一個角度和一組聲束,而相控陣DGS有多個角度或者多組聲束,每個角度或聲束都有DGS曲線,因而相控陣DGS的缺陷計算量更大。
常規(guī)DGS一般0度探頭使用平底孔校準,角度探頭用橫通孔校準。而相控陣扇形掃查由于是多角度掃查,一般以使用橫通孔為主進行校準。
常規(guī)DGS只能看波形判斷缺陷,而相控陣DGS可以看到直觀的扇形掃查圖像,并判斷缺陷的位置。
MXU軟件的4.4版本包含距離增益定量(DGS)方式,在使用OmniScan MX2或OmniScan SX探傷儀進行檢測時,這個DGS方式可以簡化檢測過程。
開發(fā)創(chuàng)建DGS1系列和A24 Atlas系列探頭的目的是支持MXU軟件4.4版本中的DGS功能。兩種探頭系列可以用在多種檢測應(yīng)用中,例如:對焊縫(包括接觸空間有限的焊縫)、橋梁的銷釘和螺栓,以及應(yīng)力腐蝕裂紋的檢測。
在使用這些探頭時,只需執(zhí)行幾個簡單的步驟,就可以對軟件進行設(shè)置,以完成符合規(guī)范的DGS檢測。
DGS1系列探頭的特性
• 檢測較厚的表面:通過使用40°到70°的橫波扇形掃查方式,對6.35毫米到19毫米厚的表面進行手動焊縫檢測,這類被測樣件包括對接接頭、角接接頭及T型接頭。
• 覆蓋很寬的厚度范圍:2.0 MHz和4.0 MHz探頭具有這個特
性。
• 在狹窄的空間中工作:探頭楔塊組合件擁有較低的剖面,可用于接觸式角度聲束檢測。
• 熟悉的外殼類型:使用相控陣技術(shù)的標準AMR外殼。
• 檢測多種樣件:可以檢測焊縫、應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)以及實心和空心的重型鋼鍛件。
A24 Atlas系列探頭的特性
• 接觸式探頭:可進行手動接觸式檢測,有助于消除楔塊產(chǎn)生的回波。
• 使用壽命長:可以更換、透明的防磨面延長了探頭的使用壽命。
• 覆蓋很寬的厚度范圍:2.0 MHz和4.0 MHz探頭具有這個特性。
• 熟悉的外殼類型:使用相控陣技術(shù)的標準Atlas系列外殼。
• 提高了生產(chǎn)力:扇形掃查增加了覆蓋范圍。
• 檢測多種樣件:可以檢測橋梁的銷釘和螺栓,以及鍛件。
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