冷凝器的工作特點(diǎn)及其清潔流程介紹

冷凝器的工作特點(diǎn)

冷凝器（Condenser），為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。

發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。

工作原理

對某些應(yīng)用來說，氣體必須通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），以便讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的導(dǎo)熱金屬常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加散熱片以加速散熱。散熱片是用良導(dǎo)熱金屬制成的平板。

這類冷凝器一般還要用風(fēng)機(jī)迫使空氣經(jīng)過散熱片并把熱帶走。一般制冷機(jī)的制冷原理壓縮機(jī)的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。

壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，從而完成制冷循環(huán)。

蒸汽壓縮式

單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。

制冷系統(tǒng)

液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)（水或空氣）放熱。

冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。

組成

在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中*的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。

冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

實(shí)際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的。

冷凝器的清洗流程

由于蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)構(gòu)很特殊，填料、冷凝盤管均呈懸空狀態(tài)，*暴露在空氣中，無法進(jìn)行浸泡式化學(xué)清洗；并且各組件結(jié)垢狀況也不相同，所以采用噴淋與循環(huán)清洗相結(jié)合的清洗方式。

清洗流程：

水沖洗—殺菌粘泥剝離清洗—緩蝕處理—酸洗除垢—堿洗中和鈍化—預(yù)膜—結(jié)束。

1.水沖洗試壓，檢查布水器噴淋情況，如果水流量不均勻，先拆洗布水器，使布水器噴水均勻。

2.如果藻類微生物嚴(yán)重，需在循環(huán)水系統(tǒng)加入GJ-高效殺菌粘泥剝離劑，殺滅循環(huán)水中菌藻和剝離生物粘泥覆蓋膜，降低其對設(shè)備的附著力，同時加入滲透劑、助洗劑、分散劑。

使清洗藥劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積，循環(huán)清洗4-6小時后排污，重新加入新水。

3.緩蝕處理：研發(fā)的鋅酸洗緩蝕劑A+B組合，解決了蒸發(fā)式冷凝器鋅金屬不耐酸洗的清洗界難題，緩蝕技術(shù)在國內(nèi)外處于地位，對鍍鋅管材料，具有很好的緩蝕保護(hù)效果。

清洗時在鋅金屬表面形成致密的保護(hù)膜，從而使鍍鋅層免受酸洗液的腐蝕，對鋅腐蝕具有良好的抑制能力。酸洗時金屬不產(chǎn)生孔蝕。對鍍鋅設(shè)備腐蝕的保護(hù)方面效果很好。

4.酸洗除垢：我公司研發(fā)的GJ-鍍鋅管除水垢清洗劑主要用于清洗碳酸鹽為主的水垢。對各種換熱設(shè)備水垢硬垢；換熱器、冷凝器、冷卻器、蒸發(fā)器、中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐水垢、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、茶爐、電開水器水垢等硬垢清除*。

慢慢加入水垢清洗劑，邊加藥邊觀察，利用清洗液與水垢進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性物質(zhì)將其除去，觀察到鍍鋅管結(jié)垢大部分溶化，露出部分鍍鋅管本體，剩余的已經(jīng)軟化，即停止加藥，大約循環(huán)清洗2-3小時左右。

5.除垢結(jié)束后盡快排污，用消防水沖洗循環(huán)清洗后再排污，并用中和劑中和殘余的酸液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài)，通過堿洗中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。

6.投加金屬預(yù)膜劑，生成鈍化膜，在預(yù)膜劑的作用下，鍍鋅管道表面陽極區(qū)進(jìn)行反應(yīng)生成一層不溶性氧化物的膜，減緩氧化反應(yīng)以保護(hù)金屬，預(yù)膜處理一般在堿性介質(zhì)中進(jìn)行，預(yù)膜時間12小時以上，可以不排。

7.除垢清洗后，鍍鋅管90%的硬垢被反應(yīng)清洗，殘余硬垢也被軟化，處于松散狀態(tài)，采用高壓水沖洗鍍鋅管的軟化殘垢。