- 概述
HF-233 鋼提桶液壓試驗(yàn)儀采用壓力自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)控制功能。設(shè)備選用特殊密封材料,采用的生產(chǎn)工藝及選材,免除頻繁更換密封件,達(dá)到*工作時(shí)間長(zhǎng),噪音低,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
- 主要結(jié)構(gòu)及原理
- 使用事項(xiàng)
- 開箱后,先仔細(xì)閱讀說明書,理解,領(lǐng)會(huì)各項(xiàng)要求。
- 使用前的準(zhǔn)備工作:
- 減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油(黑色齒輪油 SYB1103 6S)。
- 兩側(cè)傳動(dòng)箱加入30號(hào)機(jī)械油(GB443 64)。
(出廠前已注足,客戶只需在以后保養(yǎng)過程中再進(jìn)行添加。)
- 水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),設(shè)備是自動(dòng)供給工作介質(zhì),由液位計(jì),和電磁閥來控制水箱的進(jìn)液工作,客戶只需要把進(jìn)液口與需要添注的工作介質(zhì)供給設(shè)備連接好。
- 被試容器中應(yīng)預(yù)先放空空氣,充滿介質(zhì),以縮短試壓時(shí)間。
- 使用注意事項(xiàng):
- 電機(jī)接線電源應(yīng)裝有過載保險(xiǎn)裝置。
- 減速箱中的油溫不應(yīng)超過80℃。
- 工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部位有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
4.般故障及排除方法
- 泵的壓力上升太慢或不上升。
- .)截止閥未關(guān)嚴(yán),太緊或調(diào)換銅球,修正閥線。
- 漏網(wǎng)堵塞或接頭滲漏,清洗去除污物,擰緊螺絲。
- )柱塞密封填料損壞,更換密封填料。
- )進(jìn)出水閥擱死或不密封,拆下檢查閥座鋼球,清洗修正閥座上的閥線或更換鋼球。
2.泵的壓力上升不均勻,用聽測(cè)各缸的排出及壓出情況。判定故障原因。
1.)有缸進(jìn)出水閥擱死或密封不良,參照1(4)。
2.)有缸進(jìn)出水閥損壞,更換閥座鋼球或修正閥線。
3.泵的保壓時(shí)間太短或達(dá)不到額定壓力。
1.)截止閥滲漏,關(guān)進(jìn)截止閥或調(diào)換鋼球修正閥線。
2.)安全閥滲漏,調(diào)整壓簧,清洗閥面或研芯錐面閥線,使之密合。
3.)穩(wěn)壓閥或低壓?jiǎn)蜗蜷y滲漏,更換閥芯閥座或修正閥線。
4.)接頭處滲漏,擰緊接頭。
4.減速箱溫升太高。
1.)潤(rùn)滑油粘度低或太臟,更換潤(rùn)滑油。
2.)蝸桿與渦輪接觸不良,變位或咬毛,應(yīng)進(jìn)行檢修。
3.)安全閥動(dòng)作不靈或泵負(fù)荷太重,檢修安全閥防止超載運(yùn)行。
5.電機(jī)負(fù)荷超載。
1.)溢流閥動(dòng)作壓力太高,調(diào)低壓力。
2.)各處潤(rùn)滑不良,不充或更換各箱的潤(rùn)滑油。
3.)電源電壓太低,提高電源電壓。
4.)低壓缸柱塞過緊,適當(dāng)放松壓緊螺套。
5.維護(hù)及保養(yǎng)
- 機(jī)器的外表面必須保持潔凈。
- 水箱在加介質(zhì)前必須沖洗干凈,不允許存在污雜物。
- 新泵次用的齒輪油視情況應(yīng)每30小時(shí)更換,經(jīng)二次換油后可逐漸延長(zhǎng)時(shí)間500小時(shí)換油,其他部位潤(rùn)滑油工作56小時(shí)后應(yīng)該更換,以后逐漸延長(zhǎng)500小時(shí)。
- 長(zhǎng)期停用泵,其內(nèi)部應(yīng)該進(jìn)行防銹處理,外部零件無涂漆部件應(yīng)該涂防銹油。
- 經(jīng)常注意泵的渦輪,蝸桿副的軸向間距,蝸桿的間隙為0.04-0.07MM,渦輪為0.05-0.10MM 如不符合此值,可通過蝸桿調(diào)整蝸桿間隙,用紙墊調(diào)整渦輪間隙。
- 在環(huán)境溫度零度以下使用工作介質(zhì)為水時(shí),應(yīng)添加防凍劑,建議采用變性酒精為防凍劑。
6.控制步驟
- 按下電源按鈕,智能壓力控制儀表供電,對(duì)上下限進(jìn)行設(shè)定
- 按下啟動(dòng)按鈕,試壓泵開始工作,達(dá)到設(shè)定上限保壓壓力后開始時(shí)間繼電器工作計(jì)時(shí),保壓時(shí)間完成后斷開試壓泵控制回路,工作停止。按下停止按鈕,結(jié)束實(shí)驗(yàn)。
- (智能儀表設(shè)定參照PY500/PY500H/PY500S智能數(shù)字壓力表 使用說明書)
7.鋼提桶液壓實(shí)驗(yàn)要求及方法(參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) BB/T 0019-2000)
1.將提桶在其頂部安裝與試壓儀器的接口,與試壓儀器連接好后向鋼提桶內(nèi)充水,(泵壓不大于300KPa,輸出壓力穩(wěn)定。)達(dá)到規(guī)定壓力值并保持恒壓5min,經(jīng)檢驗(yàn)無滲漏。
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