高低溫試驗箱的工作原理及測試方法！

一、工作原理

  高低溫試驗箱是仿真產(chǎn)品在氣候環(huán)境溫濕組合條件下檢測產(chǎn)品本身的適應(yīng)能力與特性是否改變。從而選擇出廠數(shù)量與投放市場，做產(chǎn)品的預(yù)估計劃，高低溫是對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫（交變）循環(huán)變化的情況下,檢驗其各項性能指標(biāo)。高低溫箱具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB10592-89高低溫試驗箱技術(shù)條件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A：低溫試驗方法，試驗B：高溫試驗方法》對產(chǎn)品進(jìn)行低溫、高溫試驗及恒定溫?zé)嵩囼灐?/span>

  高低溫試驗箱采用電加熱方式及高低溫箱工作方式，制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

二、測試方法

  1、測試點的測試程序：在試驗箱可調(diào)的范圍內(nèi)，選取gao標(biāo)稱溫度和低標(biāo)稱溫度，將試驗箱按先低溫后高溫的程序運行，在試驗空間的中心點的溫度達(dá)到測試溫度并且保持恒定2小時，在30分鐘內(nèi)每一分鐘測試所有測試點的溫度1次，共30次;

  2、測試點的位置：在試驗空間內(nèi)定出上、中、下三個水平測試面，簡稱上層、中層、下層;上層工作室的頂面的距離是工作室高度的十分之一，中層通過工作室?guī)缀沃行模略诎サ蛯訕悠芳苌戏?0毫米處;測試點位于三個此時面上，中心測試點位于工作室?guī)缀沃行?，其余測試點在工作室壁的距離為各自邊長的十分之一，但對工作室容積不大于1.3米的試驗箱，高句麗不小于50毫米;

  3、測試點的數(shù)量：測試點的數(shù)量與工作室容積大小的關(guān)系為：a、工作室容積不大于2m3時，溫度測試點為9個；b、工作室容積大于2m3時，溫度測試點為15個；c、當(dāng)工作室容積大于50m3時，溫濕度測試點的數(shù)量可以適當(dāng)增加。

  4、數(shù)據(jù)處理：對測得的溫度數(shù)據(jù)，按照測試儀表的修正值進(jìn)行修正，剔除可疑數(shù)據(jù)，對在溫度恒定階段測得的數(shù)據(jù)按式(1)計算式

(1)每點30次測得值的平均溫度：T =1/n ∑_(i=1)^nTi

T ——溫度平均值，單位為攝氏度(℃);

Ti——第i次測試值，單位為攝氏度(℃);

N——測量次數(shù)。

按式(2)計算溫度梯度：T _j =T h-T L

T _j——溫度梯度，單位為攝氏度(℃);

T h——溫度平均值的大值，單位為攝氏度(℃);

T L——溫度平均值的小值，單位為攝氏度(℃)。

T_b——溫度波動度，單位為攝氏度(℃);

T_ih——工作空間第i點的高溫度值，單位為攝氏度(℃);

T_iL——工作空間第i點的低溫度值，單位為攝氏度(℃);

按式(4)計算溫度偏差：T_i=T i-T o

T_i——溫度偏差，單位為攝氏度(℃);

T o——工作空間中心點的溫度平均值，單位為攝氏度(℃);

T i——工作空間其他點的溫度平均值，單位為攝氏度(℃)。

試驗箱控制儀表的設(shè)定值與中心測試值之差應(yīng)滿足試驗箱性能項目及指標(biāo)中的容許偏差要求，以上計算結(jié)果均應(yīng)符合其中的規(guī)定;

  5、試驗結(jié)果：根據(jù)實際的要求評定結(jié)果的不確定度，比如:a.箱門密封性能測試方法講的是當(dāng)試驗箱按照標(biāo)準(zhǔn)開始前后與結(jié)束后各檢查一次，見厚0.1mm、寬50mm、長200mm的紙條垂至地放在門框和箱門密封條之間的任意部分，關(guān)閉箱門后，用手輕拉紙條，如不能自由滑動，說明箱門密封良好;

b、噪聲測試方法中講到整機的噪聲應(yīng)不高于80dB(A)，可見TB/T9515—1999

c、制冷系統(tǒng)密封性能測試方法是用鹵素?zé)艋蚍试硪簷z查制冷系統(tǒng)管道各接頭應(yīng)無泄漏跡象;

d、外觀質(zhì)量測試方法為目測，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)開始前后與全部結(jié)束后各檢查一次。外觀涂鍍層應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡;