詳解反應(yīng)釜機械密封與填料密封的區(qū)別及其特點

填料密封又稱為壓緊填料密封，俗稱盤根密封。盤根密封是古老的一種密封結(jié)構(gòu)，在我國古代的提水機械中，就是用填塞棉紗的方法來堵住泄漏的，世界上早出現(xiàn)的蒸汽機也是采用這種密封形式。

機械密封是用來保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，在一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下維持的。

一、與填料密封相比較，機械密封有如下特點：

1、密封在長周期的運行中密封狀態(tài)很可靠，泄漏率很小，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

2、在油、水類介質(zhì)中的使用壽命長一般可達1～2年或更長時間，即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上；

3、機械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；

二、機械密封與填料密封的使用區(qū)別

1. 填料密封一般用于低轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求不是很高的條件下,其Z高壓力一般可達到30MPa;且維護和使用方便,但轉(zhuǎn)速受到填料種類及線速度限制.在P≤6.4MPa,且轉(zhuǎn)速≤100rpm時,可采用無油潤滑的單層填料函結(jié)構(gòu);在P>6.4MPa,且轉(zhuǎn)速>100rpm則要考慮設(shè)置高壓油泵加強潤滑,并采用多級(二級)填料結(jié)構(gòu)函,確保每級不少于7層填料函.同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理,增加軸的耐磨性,或設(shè)置套管以保護攪拌軸不受磨損,屆時更換套管即可.

2.機械密封可用于高轉(zhuǎn)速、軸封泄漏要求較底的條件下.其使用壓力不高,一般用于6.3 MPa以下場合,其維護使用不便,價格也較高.

3.磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下.它將動密封轉(zhuǎn)為靜密封,實現(xiàn)零泄漏.但不適合用于高溫條件下,其造價高且維護不便.

三、兩種密封的使用條件

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。

　　3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。

除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。

對于填料密封，需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進行調(diào)整，以便填料中的潤滑劑在運行一段時間流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。顯然，這樣經(jīng)常擠壓填料，*終將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。填料密封材料特性 ①有一定的彈性。在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。

　　②有足夠的化學穩(wěn)定性。不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。

　?、圩詽櫥阅芰己谩Ｄ湍?、摩擦系數(shù)小。

　?、茌S存在少量偏心的，填料應(yīng)有足夠的浮動彈性。

⑤制造簡單、裝填方便。