自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x

自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是在數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x的基礎(chǔ)加上了基于機(jī)器視覺的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹去毛刺、自動(dòng)測(cè)量合成，從而具有了點(diǎn)哪走哪、自動(dòng)測(cè)量；CNC走位、自動(dòng)測(cè)量；自動(dòng)學(xué)習(xí)、批量測(cè)量等十分優(yōu)異的功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺的自動(dòng)對(duì)焦，可以滿足于清晰造影下的輔助測(cè)高需要，亦可加入觸點(diǎn)測(cè)頭完成坐標(biāo)測(cè)高。自動(dòng)影像測(cè)量是影像測(cè)量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。
 

　　1、CNC電動(dòng)桌面：（以軟件功能控制工作臺(tái)面，增加操作人員使用及操作上的方便性）。
 

　　2、CNC自動(dòng)測(cè)量：可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測(cè)量出產(chǎn)品尺寸，測(cè)量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
 

　　3、SPC數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換（制程能力分析）：能將測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。
 

　　4、輔助對(duì)焦：由計(jì)算機(jī)判定每次的對(duì)焦面，以保證變換焦距時(shí)測(cè)量的重現(xiàn)性及度。
 

　　5、簡(jiǎn)易測(cè)高：搭配輔助對(duì)焦功能可測(cè)量Z軸高度。
 

　　6、圖形輸出到AutoCAD：可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
 

　　7、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正：可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過(guò)程中擺正。
 

　　8、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入：可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測(cè)繪儀軟件的影像中，令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重疊進(jìn)行對(duì)比，從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。
 

　　9、JPEG圖片輸入：可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對(duì)比。
 

　　10、烏瞰圖：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能。
 

　　11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注：可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。
 

　　12、自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。
 

　　13、自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長(zhǎng)度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重疊對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。
 

　　14、直接畫圖：直接移動(dòng)工作桌，以十字線中心點(diǎn)畫線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測(cè)繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。
 

　　15、自設(shè)客戶坐標(biāo)：可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置。
 

　　16、坐標(biāo)標(biāo)注：以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。
 

　　17、圖形自動(dòng)捕捉：可自行設(shè)定參數(shù)，對(duì)線、圓、弧進(jìn)行自動(dòng)掃描邊緣并自動(dòng)取得圖形。
 

　　18、取R角功能：為目前市面上準(zhǔn)確的平面取R角方式。
 

　　19、測(cè)量：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等）。
 

　　20、繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和AutoCAD相似。
 

　　21、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。
 

　　22、標(biāo)注：可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長(zhǎng)度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。
 

　　23、拍照：可拍下實(shí)物照片，包括所標(biāo)注的尺寸。
 

　?。?集CNC快速測(cè)量、CAD逆向測(cè)繪、圖影管理于一身。運(yùn)用了現(xiàn)代光學(xué)、計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量、空間幾何運(yùn)算和精密運(yùn)動(dòng)控制等前沿技術(shù)，是集光、機(jī)、電、軟件為一體的高度智能化設(shè)備。具有三軸數(shù)控、點(diǎn)哪走哪、圖影同步、實(shí)時(shí)校驗(yàn)、誤差修正、工件隨意放置、CNC快速測(cè)量等基礎(chǔ)性能。
 

　?。?具有*的數(shù)字化程度，全部操作均由鼠標(biāo)完成。柔和的三軸微米數(shù)控能力，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)哪走哪、同步讀數(shù)、人機(jī)合一；良好的人機(jī)界面將煩瑣的操作過(guò)程有機(jī)集成，擺脫手搖時(shí)代的機(jī)械局限；實(shí)時(shí)非線性誤差修正使其突破了傳統(tǒng)設(shè)備中存在的精度與速度極限；便捷的CNC快速測(cè)量，通過(guò)樣品實(shí)測(cè)、圖紙計(jì)算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù)，由儀器自動(dòng)走向每一個(gè)目標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量操作，數(shù)十倍于手搖式測(cè)量設(shè)備的工作能力下人員輕松。
 

　?。?具有優(yōu)異的高速性能，基于*的高速位移傳感技術(shù)，其±2um測(cè)量精度下的速度可達(dá)500mm/min，其工作效率是工具顯微鏡或測(cè)量投影儀等手搖式測(cè)量?jī)x器的數(shù)十倍以上。位移驅(qū)動(dòng)為0.1um，位移解析度為0.4um，重合精度達(dá)±2um，線性精度±(3+L/100) um，這些參數(shù)均優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備和同類產(chǎn)品。
 

　?。?具有空間幾何運(yùn)算能力，可以利用軟件技術(shù)完成空間坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)和多坐標(biāo)系之間的復(fù)雜換算，被測(cè)工件可隨意放置，隨意建立坐標(biāo)原點(diǎn)和基準(zhǔn)方向并得到測(cè)量值，同時(shí)在屏幕上呈現(xiàn)出標(biāo)記，直觀地看出坐標(biāo)方向和測(cè)量點(diǎn)，使zui為常見的基準(zhǔn)測(cè)量變得十分簡(jiǎn)便而直觀，也使分度盤這個(gè)機(jī)械時(shí)代的產(chǎn)物與搖柄一起成為歷史。
 

　　＊ 具有支持個(gè)性化的軟件平臺(tái)，具有圖像保存、編輯、處理等圖影管理功能。全新的測(cè)繪操作，可輕松描繪或?qū)隒AD圖形。還可根據(jù)客戶需求擴(kuò)充測(cè)量模塊，從而滿足個(gè)性化特點(diǎn)和綜合測(cè)量的快速需要，使測(cè)量設(shè)備具有量身定做的軟件靈魂。
 

　　性能使其在 在電子、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、軍工、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有廣泛運(yùn)用空間。