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自動沖擊試樣尺寸測量儀

來源:深圳思邁科技技術(shù)有限公司   2020年09月21日 14:27  

自動沖擊試樣尺寸測量儀(TOP-ISM),是我公司根據(jù)廣大用戶的實(shí)際需求,根據(jù)GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機(jī) 第1部分:試驗方法》、ASTM E23,GB/T 8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》;新研發(fā)的沖試樣尺寸測量儀,準(zhǔn)確測量沖擊試樣缺口底部高度、沖擊缺口角度、沖擊試樣缺口深度、沖擊試樣缺口根部半徑、缺口對稱面-端部距離、缺口對稱面-試樣縱軸角度、試樣縱向面間夾角角度等。試樣加工檢驗的 “自動沖擊試樣尺寸測量儀”。

利用*光學(xué)圖像技術(shù)將被測沖擊試樣缺口圖像通過數(shù)字采集系統(tǒng),將圖像采集傳輸?shù)斤@示器上,再使用我公司測量軟件SMTMeasSystem_ISM自動捕捉、自動測量、準(zhǔn)確測量試樣各個尺寸。

 設(shè)備特點(diǎn)

測量速度快:

測量試樣尺寸只需2部即可完成,步:將試樣放到試樣臺上(測量視場范圍內(nèi)),第二部:點(diǎn)擊測量按鈕,測量結(jié)果瞬間得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、試樣寬度等測量數(shù)據(jù),每分鐘可測量80-180根試樣;

采集光學(xué)系統(tǒng):

采用的數(shù)字采集系統(tǒng),確保試樣圖像清晰顯示,確保圖像無畸變,確保測量精度。

測量準(zhǔn)確:

自動捕捉,自動測量,排除一切人為因素影響,一次測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、缺口對稱面-試樣縱軸角度等測量尺寸。

模塊化設(shè)計

模塊化設(shè)計,用戶可根據(jù)自行需求設(shè)定測量誤差范圍。

可導(dǎo)入圖片進(jìn)行二次測量,用于仲裁或具有紛爭的結(jié)果查詢、二次測量;

 

技術(shù)參數(shù)

放大倍率

放大倍數(shù)大10-300倍

視場范圍

  1. 大視場12mm×15mm可變倍鏡頭(標(biāo)準(zhǔn)配置)
  2. 大視場40*20mm (選配)

測量分辨率

0.001mm

測量功能

擺錘試樣缺口深度;

缺口角度;

缺口底部半徑;

缺口底部高度;

沖擊試樣寬度尺寸測量;

沖擊試樣缺口對稱面-端部距離

沖擊試樣缺口對稱面-試樣縱軸角度

沖擊試樣向面夾角

沖擊試樣寬、高測量

拉伸試樣缺口測量;

報告格式

EXCLE

外型尺寸

220mm×350mm×500mm

總功率

150W

環(huán)境條件

周圍環(huán)境無腐蝕介質(zhì),無震動,無強(qiáng)電磁場干擾.

測量方式:

沖擊缺口一鍵測量:

·缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口對稱面-試樣縱軸角度自動測量

·缺口底部高度、試樣寬度一鍵、缺口對稱面-端部距離、試樣縱向面間夾角測量

·自動捕捉邊緣,自動測量

·一鍵式?jīng)_擊試樣尺寸測量

·自動尋邊

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

·GB/T 229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2006《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》

·ASTM E23-2016B金屬材料缺口試樣標(biāo)準(zhǔn)沖擊試驗方法

 

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