振動平臺的技術(shù)參數(shù)由振動電機決定

　振動平臺在使用過程中突然出現(xiàn)故障無法正常工作，經(jīng)檢查因振動電機無法正常運轉(zhuǎn)造成， 由于振動平臺電機電流過高，導(dǎo)致振動電機燒壞。我們總結(jié)了以下幾點：

電氣故障：電壓有時高而底，缺相，電機線圈在相間或匝間短路，三相電壓不平衡太大，電線包蘸漆，接地 絕緣處理不好，電纜不匹配，產(chǎn)生熱量。 關(guān)節(jié)松動。

如果電動機平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)并且軸承不加熱，那么電氣部件很可能成為問題。 希望用戶定期檢查使用振動平臺的環(huán)境，以確保設(shè)備的安全。

振動器抖動時會發(fā)生什么?如果在收到貨物時振動力很大， 如果整個機器在搖晃和跳躍，則可能是運輸支架未被移除并且可以被移除。 如果正常運行且突然發(fā)生大振動，請仔細(xì)檢查振動臺是否有異常外觀，是否有任何部件缺陷，找出原因并予以消除。

振動平臺用于生產(chǎn)過程中，以將顆粒和粉末材料從塊狀變形為塊狀，形狀等。 振動平臺的電動機與普通電動機*不同。 振動平臺的電機軸和軸承在正常情況下應(yīng)滑動配合，外觀可左右傾斜。 正因為如此，振動平臺的電動機才能正常工作。 

振動平臺的電動機在工作過程中自身產(chǎn)生振動力，振動本身的振動使振動平臺的電動機直接工作。 隨著操作的開始，振動平臺的電機本身的溫度迅速上升，使振動平臺的電機軸膨脹，軸承與軸之間的間隙剛好解決了膨脹問題。 當(dāng)軸膨脹時，它恰好與軸承緊密配合，這確實是好的工作狀態(tài)。 

振動平臺的振動機構(gòu)主要由多個振動電機和傳動板組成。 振動平臺的數(shù)量通常是均勻的，例如4,6,8,10等。振動電機的類型決定了振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。 在生產(chǎn)過程中，振動平臺用于將粒狀和粉狀材料從批量改變?yōu)閴K狀和刻板印刷。 在振動臺的使用過程中，振動臺上的材料可以通過調(diào)節(jié)振動電機的激振力來實現(xiàn)。