凍干機(jī)設(shè)備的一種技術(shù)是利用升華的原理進(jìn)行干燥的

凍干機(jī)設(shè)備的一種技術(shù)是利用升華的原理進(jìn)行干燥的，它是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),而后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程。設(shè)備得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過(guò)程稱作凍干。

　　對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干機(jī)設(shè)備凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　凍干機(jī)主要特點(diǎn)：　　

　　1.預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過(guò)程的繁瑣操作，實(shí)現(xiàn)了凍干過(guò)程的自動(dòng)化;　　

　　2.硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效.果均勻;　　

　　3.擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝;　　

　　4.可儲(chǔ)存32個(gè)程序，每個(gè)程序可設(shè)36段，冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可修改程序參數(shù)，并記錄后的干燥曲線;　　

　　5.觸摸屏操作，PID控制，顯示干燥曲線;　　

　　6.方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗;　　

　　7.配置充氣閥，可充干燥惰性氣體;　　

　　8.干燥室采用高透光無(wú)色透明有機(jī)玻璃門，在操作過(guò)程中能清晰觀察物料的變化過(guò)程;　　

　　9.可選配合共晶點(diǎn)測(cè)試裝置?！　?/p>

　　保養(yǎng)事項(xiàng)：　　

　　1.在作業(yè)前須注意*冷阱室內(nèi)的水分。必要時(shí)擦干冷阱。建議每次進(jìn)行冷凍干燥作業(yè)前先開排水閥，然后再關(guān)上它?！　?/p>

　　2.在運(yùn)用過(guò)程中切勿再三開關(guān)，如因操作失誤構(gòu)成制冷機(jī)停止工作，不能當(dāng)即建議，至少等20分鐘后方可再次建議，避免損壞制冷機(jī)。　　

　　3.每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用毛巾*潔凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時(shí)，一定要慢，避免沖壞真空計(jì)?！　?/p>

　　4.守時(shí)檢查機(jī)器底部的液化器是否有塵土及污物，必要時(shí)需求清潔。檢查熱交換器時(shí)要側(cè)翻機(jī)箱使之躺在軟墊上?？勺们檫\(yùn)用高壓空氣吹凈熱交換器。液化器過(guò)臟會(huì)行進(jìn)功耗甚至損壞機(jī)器?！　?/p>

　　5.應(yīng)盡量避免在無(wú)負(fù)荷情況下運(yùn)用。　　

　　6.開關(guān)應(yīng)避免連續(xù)切換，避免過(guò)負(fù)荷電驛跳脫。