SMC過濾器的特點
(1)截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內(nèi),不能有效地去除,在隨后的反洗過程中,隨著反洗空氣的搓動,如果反洗空氣的分布不均勻,膨脹高
度發(fā)生變化,搓動量小的地方,濾料表面的油污或雜物,不能去除,在投入下一正常濾水周期后,局部負荷增大,會從表面沉入內(nèi)部,球團逐漸增大,并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸,直至整個過濾器產(chǎn)生失效。
備注:實際運行中,反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),如底部布氣管道的穿孑L,局部濾帽的堵塞或損壞,或是柵管間距的變形。
(2)濾層的表面濾料顆粒細小,反沖洗時相互碰撞機會少,動量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗后濾層重新級配時,泥球就隨之長大而不斷向深處移動。(3)原水中所包含的油,截留在過濾器內(nèi),經(jīng)反洗并殘余部分,日積月累,是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。
(一)精密過濾器的技術(shù)參數(shù) 1、進出口通徑 原則上SMC過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。 2、公稱壓力 按照過濾管路可能出現(xiàn)的非常高壓力確定過濾器的壓力等級。 3、孔目數(shù)的選擇 主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。 4、過濾器材質(zhì) 過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 5、過濾器阻力損失計算 水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpaSMC過濾器針對于大口徑和高流速的管道而開發(fā),適用于高通量的工況,其芯件采用折疊大流量濾芯,相當(dāng)于傳統(tǒng)普通沖孔籃式濾芯和棒式折疊濾芯多倍面積。其大于50%的開孔率于直通式結(jié)構(gòu),組合出非常大的流量和非常小的壓差,大大降低了總體的尺寸和重量,從而減少了投資成本及運行成本,也節(jié)約了勞動力資源。
SMC過濾器主要用來節(jié)約資源
SMC過濾器濾芯相當(dāng)于人的心臟一樣,是過濾器的核心所在,SMC過濾器主要用來節(jié)約資源,如原生態(tài)資源的再利用,過濾器濾芯應(yīng)用的行業(yè)也比較廣泛,如需要油過濾,空氣過濾,水分過濾等行業(yè)。利用過濾器濾芯的精度不同會對不同的雜質(zhì)做相應(yīng)的過濾。
SMC過濾器濾芯型號大多數(shù)都是指過濾器的精度以及濾芯的長,SMC過濾器需要0.1um,20寸的過濾器,這是我們就會推薦使用過濾器,這組參數(shù)說明過濾精度在0.1微米,需要20英寸的過濾器,另外還有一個比較重要的一個參數(shù)就是口徑大小,這個需要根據(jù)客戶原有的口徑進行選配。
SMC過濾器的基本原理主要體現(xiàn)在以下幾個方面5個常見的方面
1.活性炭吸附SMC過濾器缸體并采用水力模擬長徑設(shè)計,粒徑合理是為了使其既有上層過濾又有下層吸附等功能,大大提高了產(chǎn)水凈化程度和碳的使用壽命的特點。
2.對于降低水體的濁度、減少對后續(xù)系統(tǒng)反滲透、超濾、離子交換器的污染等有很好的凈化作用以達到凈化水質(zhì)的作用。
3.SMC過濾器效率高,可以連續(xù)工作,具有不需停機反沖洗的特點。
4.SMC過濾器維護費用低,維護費用省,故障率低,其在運行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉(zhuǎn)動部件。
5.SMC過濾器易于調(diào)制,所采用的單元操作方式可根據(jù)水量變化靈活增加或刪減過濾器數(shù)量。
SMC過濾器主要依托它本身錳砂的催化作用外,還有在過濾時在錳砂濾料外表逐步構(gòu)成一層鐵質(zhì)濾膜作為活性濾膜,能起催化作用。重生成的氧化鐵作為活性濾膜物質(zhì)又參與新催化除鐵過程,所以活性濾膜除鐵過程是一個自動催化過程。主要用于公開水處置,循環(huán)水處置級污水處置等。
SMC過濾器就是內(nèi)裝纖維球的過濾器,也是一種壓力式的機械過濾器,纖維球過濾器里纖維球孔隙率占濾料層的93%左右。纖維球過濾器運轉(zhuǎn)時水上進下去,由于水流經(jīng)過過濾層的阻力作用,濾料構(gòu)成了上松下緊理想的空隙構(gòu)造,不但通量大,還增加了截污才能,他有效地去除水中的懸浮物,泥沙,并對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。
SMC過濾器主要用來節(jié)約資源
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