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VDA621-415循環(huán)交變腐蝕鹽霧氣候標(biāo)準(zhǔn)

來源:上海鼎振儀器設(shè)備有限公司   2021年03月19日 17:22  

1 目的與應(yīng)用
按照本檢驗(yàn)單進(jìn)行檢驗(yàn)的目的是,用一種能夠影響腐蝕過程和腐蝕情形的加速的實(shí)驗(yàn)室方法對機(jī)動(dòng)車噴漆的抗腐蝕性能作出判斷,這種實(shí)驗(yàn)室方法產(chǎn)生的效果須與機(jī)動(dòng)車運(yùn)行過程中產(chǎn)生的效果很類似。這一短時(shí)間的檢測主要模擬由于涂料受損而擴(kuò)展開的底層腐蝕,以及特殊腐蝕檢測片或帶有已知涂層薄弱點(diǎn)和表面腐蝕的零件的邊緣和倒角部位的腐蝕。
作為一種新的檢驗(yàn)方法,變化負(fù)載在由油漆生產(chǎn)產(chǎn)商和油漆消費(fèi)者組成的工作循環(huán)的任務(wù)分配的范圍內(nèi)進(jìn)行。
2 同樣有效的標(biāo)準(zhǔn)
DIN(德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),下同) 50 014 環(huán)境及其技術(shù)應(yīng)用;普通環(huán)境
DIN(德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),下同) 50 017 冷凝水環(huán)境下的負(fù)載,KFW DIN 50 017
DIN(德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),下同) 50 021 用不同的氯化鈉溶劑進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)
DIN(德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),下同) 53 151 涂層的網(wǎng)格切割檢測
DIN(德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),下同) 53 209 涂層氣泡度的標(biāo)記符號
DIN(德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),下同) 53 210 涂層及類似鍍膜層腐蝕度的標(biāo)記符號
3 概念
本檢驗(yàn)單中的底層腐蝕指的是由設(shè)置的涂料損傷處(刮痕、裂縫)擴(kuò)展開的位于涂層和底層之間界面的腐蝕。底層腐蝕的寬度作為在變化負(fù)載條件下機(jī)動(dòng)車噴漆抗腐蝕性能的強(qiáng)度值。
4 設(shè)備
4.1 符合本檢驗(yàn)單規(guī)定的工頻試驗(yàn)設(shè)備
4.2 備選方案
符合DIN 50 017規(guī)定的冷凝水設(shè)備
符合DIN 50 021規(guī)定的鹽霧設(shè)備
5 測試準(zhǔn)備
在測試盤上沿其長度方向平行劃出一道直的延伸至金屬底層的劃痕。也可以劃出多道平行的劃痕。劃痕與試驗(yàn)平臺邊緣的距離不得小于3厘米,劃痕之間的距離不得小于5厘米。
可以使用替代的劃痕工具:    
1. 符合van Laar標(biāo)準(zhǔn)的劃痕刀或與其類似的由加硬材料制成的頭部帶有半徑為0.25mm的圓形的劃痕刀。
 


 

  1. 符合Clemen標(biāo)準(zhǔn)的劃痕刀或可以作為替代品使用的符合DIN 53 151網(wǎng)格切割測試標(biāo)準(zhǔn)的單刃刀A。(帶矩形刀刃的刀具或劃痕工具,如Sikkens Erischen463型刀具等不得用于劃痕)
  2. 機(jī)動(dòng)車的組成部件或特殊的腐蝕檢測片也可以作為檢驗(yàn)樣品使用。
  3. 6 進(jìn)行測試
    一個(gè)檢驗(yàn)周期持續(xù)7天,具體時(shí)間分配如下:
    1天:24小時(shí)鹽霧試驗(yàn) SS DIN 50 021             鹽霧
    4天:4循環(huán)冷凝水變化環(huán)境 KFW DIN 50 017  40±3℃  100%濕度
    2天:根據(jù)DIN 50 014規(guī)定的48小時(shí)室溫1828   23℃ 50%標(biāo)準(zhǔn)氣候
    約定檢驗(yàn)時(shí)間。檢驗(yàn)時(shí)間持續(xù)4到6個(gè)周期,相當(dāng)于4到6個(gè)星期。
    測試盤應(yīng)當(dāng)與水平面呈60°70°角放置在檢驗(yàn)設(shè)備里。測試盤可以懸掛在冷凝水設(shè)備中。將測試盤從鹽霧設(shè)備移到冷凝水設(shè)備時(shí)不必使其干燥。測試盤放置在這些設(shè)備中的位置要使劃痕垂直。
    7 得出檢測結(jié)果
    檢驗(yàn)結(jié)束后將測試盤用流動(dòng)的清水沖洗干凈,必要時(shí)使用壓縮空氣將其表面吹干,觀察肉眼可見的變化。這樣就可以確定向裂紋兩邊擴(kuò)展的肉眼可見的底層腐蝕。
    總的說來,很容易能夠辨認(rèn)出裂紋附近噴漆表面以氣泡或腐蝕痕跡出現(xiàn)的由于腐蝕而受損的金屬表面的寬度。作為補(bǔ)充,可以用刀片如刻刀斜著將底層腐蝕的漆膜小心剝離,直到露出還附著的部分。
    計(jì)算檢測結(jié)果時(shí)要測量底部腐蝕區(qū)的平均總寬度,測量單位是mm:測量多個(gè)地方的寬度,計(jì)算出其算術(shù)平均值。
    底層腐蝕Ud根據(jù)如下公式計(jì)算:Ud=(d-d0)/2
    其中:
    d=mm為單位的底部腐蝕區(qū)域的總寬度(算術(shù)平均值)
    d0=mm為單位的試驗(yàn)前的劃痕寬度

    另外還將分析其它測試盤表面肉眼可見的變化。如果有氣泡則按照DIN 53 209,有表面腐蝕和邊緣腐蝕按照DIN 53 210來分析。
    8 檢測報(bào)告
    檢驗(yàn)報(bào)告要按照對本檢驗(yàn)單的說明提供如下信息:
    涂層結(jié)構(gòu)的種類和名稱
    使用的劃痕工具
    周期數(shù)
    劃痕數(shù)目
    mm為單位的底層腐蝕Ud(如果有多道劃痕則取其中值)
    氣泡度(根據(jù)DIN53 209)
    表面腐蝕和邊緣腐蝕(根據(jù)DIN53 210)
    其它涂層變化
    檢驗(yàn)日期



 

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