銅冶煉爐排出的煙氣視銅礦的硫(s)成份的不同含有不同的so2氣體,這種含有有害氣體的煙氣排放大氣中,造成自然環(huán)境的嚴重污染,對周圍的生態(tài)造成非常嚴重的威脅。這與可持續(xù)發(fā)展的國策、高品質的生態(tài)環(huán)境保護要求是格格不入的。隨著科技進步和環(huán)保的嚴格要求,新老銅冶煉企業(yè)改造建設成為無公害工廠——綠色工廠已日顯其迫切性和必要性。銅冶煉轉爐煙氣制酸不單是煙氣污染環(huán)境的治理,而且能充分利用煙氣的硫氧化物,生產(chǎn)工農(nóng)業(yè)都需要的硫酸產(chǎn)品,成為銅冶煉工廠的非常重要的附產(chǎn)品。
本文所涉及的煙氣制酸工藝采用了*二段動力波洗滌煙氣和二轉二吸等新技術,達到生產(chǎn)高品的硫酸產(chǎn)品,消除污染,保護環(huán)境的雙重目的。伴隨著動力波煙氣洗滌凈化和so2轉化吸收技術在國內(nèi)的應用和推廣,工藝流的檢測與監(jiān)控技術也日益發(fā)展和完善,從常規(guī)儀表的測控系統(tǒng)已發(fā)展到普遍采用dcs集散控制系統(tǒng)階段。從儀表、電力分兩個專業(yè)各自進行傳統(tǒng)模式的控制到現(xiàn)今儀電一體化綜合監(jiān)控系統(tǒng)。
2 系統(tǒng)結構
針對項目生產(chǎn)工藝特點,dcs系統(tǒng)采用abb industrial itfreelance控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是面向工業(yè)自動化的新一代開放式dcs系統(tǒng),全面支持現(xiàn)場總線技術,系統(tǒng)采用全局數(shù)據(jù)庫技術,實現(xiàn)全局一體化編程。系統(tǒng)通信為標準以太網(wǎng),系統(tǒng)結構具有較強擴展能力,系統(tǒng)編程采用國際化標準?,F(xiàn)場控制站采用符合技術要求的遠程i/oabb s800并通過profibus總線與控制站進行數(shù)據(jù)通信。
dcs系統(tǒng)的控制器采用冗余控制器,通過profibus總線與現(xiàn)場設備連接,通過以太網(wǎng)與操作站、工程師站和網(wǎng)關連接??刂破鲀?nèi)部電源采用冗余結構,柜外i/o通訊網(wǎng)絡采用光纖環(huán)網(wǎng)結構。結構如圖1所示。
相關產(chǎn)品
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